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1. 数控车床组装程序
2. 生产数控机床的生产工艺流程
3. 数控机床怎么组装
4. CNC机床的操作步骤有哪些?
5. 请简述cnc加工过程中的一般流程是什么?

1、数控车床组装程序

组装重要和特别重要的固定结合面应符合机床技术规范中的相关检验要求。

首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开。才能编程。在编辑方式下选择程序画面（显示两个，一个是程序号，一个是程序内容。

程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 编写数控加工程序 ？用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。 ？后处理程序，填写程序单。

数控机床的安装 数控机床的安装一般包括基础施工、机床柴箱、吊装就位、连接组装以及试车调试等工作。数控机床安装时应严格按产品说明书的要求进行。小型机床的安装可以整体进行，所以比较简单。

． 程序名 FANUC系统程序名是O×××。×××是四位正整数，可以从0000-9999。如O2255。程序名一般要求单列一段且不需要段号。2．程序主体。程序主体是由若干个程序段组成的，表示数控机床要完成的全部动作。

2、生产数控机床的生产工艺流程

准备阶段根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。

看图→确定工艺（装夹方式、走刀路线、选刀）→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工，只需做后面两步。

数控机床的工作过程分为：准备阶段，编程阶段，准备信息载体，加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。

切削用量包括主轴转速（切削速度）切削深度/切削宽度（走刀量）等，根据刀具说明书和实际的经验，合理选择切削参数。普通车床的切削参数都是由操作人员根据实际生产经验在过程中灵活掌握。

3、数控机床怎么组装

机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

把主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。机床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件连接组装成整机。

组装重要和特别重要的固定结合面应符合机床技术规范中的相关检验要求。

洗后的部件连接组装成整机。试车调整，机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。通电试 车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。

组装一台数控车床需要一台数控车床的光机、防护罩 、数控系统、进给电机及驱动、主轴电机及驱动、电气箱、操作台、电气箱里的电器元器件等。

4、CNC机床的操作步骤有哪些?

直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。

将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

首先我们要熟悉数控机床的操作面板，只有熟悉每个按钮的详细位置和作用，才能熟练操作。开机之后，要先回机床原点，点击控制面板的回原点按钮，按启动按钮即可。

日常的操作步骤：开机：打开外部总电源，启动空气压缩机。返回参考点操作。装夹工件：为便于工件安装，用手动方式尽量把Z轴抬高，用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上。

开机前应首先确认机床处于正常状态；检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。

5、请简述cnc加工过程中的一般流程是什么?

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。（11）关机一般应先关机床再关系统。

加工中心的架机有以下三个步骤：摆放位置 一般情况下，人们就需要将加工中心摆放在通风干燥的地方，并且距离接地线要近，否则就容易造成机器产品的各种损坏。选择好的地点就能减少各种不同的外界伤害，延长机械的使用时间。

例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。

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