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cnc机床加工实例-cnc机床加工实例分析

cnc机床加工实例-cnc机床加工实例分析

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于cnc机床加工实例的问题,于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床加工实例的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控铣床编程的简单实例是什么?
  2. 数控车床怎样加工丝杠?
  3. 数控铣床攻丝编程实例

1、数控铣床编程的简单实例是什么?

确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。

该指令对另一个不在圆弧平面上的坐标轴施加运动指令对于任何小于360的圆弧可附加任一数值的单轴指令。

⑧在程序段中没有X、Y、Z、R或任何其他轴的指令时,不执行镗孔加工。⑨Q指定为正值。如果Q指定为负值,符号被忽略,在参数设置偏置方向。在执行镗孔的程序段中指定Q、P。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。

2、数控车床怎样加工丝杠?

在CNC加工中心上使用挤压丝锥进行加工时,需要对程序进行相应的编写和调整。以下是一些编程技巧:G76指令:G76是数控机床用来执行丝杠加工的标准指令之一。在编写程序时,需要正确设置G76指令的参数,包括丝距、进给等。

往复丝杠加工,要注意端部要和往复丝杆螺母要有很好的配合才可以的。这个才能更好的顺滑。往复丝杠的用途 希望能够给各位发明家提供更好的往复丝杆。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的,一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成,效率高。攻丝有专用的攻丝夹头,可在一定程度上起到缓冲作用,避免丝攻折断。

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

比如12mm螺距的丝杠的车床,加工3mm螺距的螺纹,怎么实现?就是用挂轮配速,实现主轴一转,丝杠同步运动四分之一转。

3、数控铣床攻丝编程实例

攻丝循环,L为螺距,P为深度,Q为退刀长度,R为倒角大小8N0040 M30 ; 程序结束 在这个示例中,N0015行设置了主轴的转速为1000rpm,进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

攻螺纹时进给率根据不同的进给模式指定。当采用G94模式时,进给速度=导程×转速。当采用G95模式时,进给量 =导程。在G74与G84攻螺纹期间,进给倍率、进给保持均被忽略。

编程侧铣头Y轴攻丝是一项相对复杂的任务,但只要按照正确的步骤进行,你就能够成功完成。下面是一个通用的编程示例供你参考: 首先,你需要设定加工中心的坐标系。这包括确定原点和X、Y、Z轴的方向。

选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

到此,以上就是小编对于cnc机床加工实例的问题就介绍到这了,希望介绍关于cnc机床加工实例的3点解答对大家有用。

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