本篇文章给大家谈谈cnc精密自动机床开槽，以及机床开孔对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc精密自动机床开槽的知识，其中也会对机床开孔进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. cnc开槽底部有r角的程序怎么看刀路
2. 数控车床精镗孔刀该怎么磨?切削槽要怎么开?
3. 数控车床铝件开槽程序
4. 数控车床铝件开槽程序
5. 数控车床磨外圆九十度刀如何开槽?

1、cnc开槽底部有r角的程序怎么看刀路

首先打开cnc兄弟机，让其正常运行。其次点击cnc兄弟机刀路模拟系统。最后单击open打开任意一个刀路文件就可以看到刀路的走向。

打开 非切削移动-更多。打开刀具输出，设置刀具补偿寄存器。设置完成后，后处理程式。找到机床控制。添加新事件。设置刀具补偿。

所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。公式刀起点zox0.4（加工工艺的原因以上述故x等（13/2）-3）*2（直径编程）。刀终点位置z-3X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

首先需要知道是顺时针切削还是逆时针，一般来说顺时针用G03反之用G02（这里有前后刀座之分）.至于光洁度就要求用合适的切削速度和走刀量，还有合适的刀具。

理论上什么软件里都行吧。你将原轮廓按刀尖半径等距出来查出有关点坐标，按此编程即可。不过刀尖方位应按0，9来设置和对刀，或者根据你实际采用的刀尖方位，在x、z坐标上加/减一个刀尖半径才正确。

2、数控车床精镗孔刀该怎么磨?切削槽要怎么开?

镗床镗刀刀磨的方法是：30以上的用砂轮手工磨，30以下的用绞刀协助刃磨即可。镗床镗刀开槽的方法是：用砂轮角清除毛刺和氧化皮并倒角即可。镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。

车床镗孔刀，要适当磨的锋利。即前角要大些，要开一个排削槽，排削槽要前窄后宽，以利铁屑向非加工面排除。进给或者转速调应该调到同尺寸车外圆的2/3至1/2左右，因为镗杆的刚度较差。

刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

3、数控车床铝件开槽程序

的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

G1 X50 Z0 G1 X50 Z-0.2 G1 X0 Z-0.2 G1 X0 Z0 M30 ； 程序结束 以上代码中，先定义了加工参数，然后使用G1命令定义扎槽轮廓，最后使用M30命令结束程序。根据具体情况进行修改，就可以实现在数控车床上扎槽。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

4、数控车床铝件开槽程序

的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。

G1 X50 Z0 G1 X50 Z-0.2 G1 X0 Z-0.2 G1 X0 Z0 M30 ； 程序结束 以上代码中，先定义了加工参数，然后使用G1命令定义扎槽轮廓，最后使用M30命令结束程序。根据具体情况进行修改，就可以实现在数控车床上扎槽。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

5、数控车床磨外圆九十度刀如何开槽?

步骤：刀尖高出工件大约1至2毫米。刀具不要和工件垂直，阻力大。道具稍微向后斜减小阻力 。车刀伸出越少越好刀杆不要太弱 ，至少用两个螺钉压紧。

卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。

一定是你开槽时候刀刃后边磨低了！砂轮要修好。开槽时不用看槽，用眼睛盯住刀刃，确保槽开完了，刀刃还是平的。一般最好还是开与刀刃平行的槽，因为这样以后刀不快，只需磨磨前边和侧面就可以了。

首先，先要根据机床刀夹，确定可夹持刀杆的最大尺寸，外圆车刀标准截面是16X120X25X232X340X40等。然后，根据工件加工内容制定加工工艺，确定刀具形式。

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