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cnc机床XY误差,机床的误差主要包括哪几项?

cnc机床XY误差,机床的误差主要包括哪几项?

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于cnc机床XY误差的问题,于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床XY误差的解答,让我们一起看看吧。

  1. (机械,数控,CNC铣床,)位置度!
  2. FANUC动横梁数控机床,报警提示X、U轴同步误差过大,机械坐标相差很大...
  3. cnc坐标偏移怎么调

1、(机械,数控,CNC铣床,)位置度!

一般来说,我们默认XY方向的公差为位置度的一半,也就是说X方向公差为10正负0.025,Y方向公差为20正负0.025。这样的话我们默认的公差带是一个半径为0.025的圆,而实际上允许的公差带是一个边长为0.025的正方形。

这样的孔只能采用镗床,数控铣床或者加工中心加工才能保证孔的位置度公差。

数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成,定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。在闭环系统中,数控机床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差,如滚珠丝杠等部件。

实际上机械中有很多概念都可以互换的,比如说平行度公差,也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。数控机床,其实就是把数控系统(NC)装在机床上,所以叫CNC。

2、FANUC动横梁数控机床,报警提示X、U轴同步误差过大,机械坐标相差很大...

如果以前正常的话,可能是零点位置丢失,或者错误,需要重新回零调整。如果第一次使用,可以将8314改大一些试试。

分析与处理过程:数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。

一般情况下,是由于X轴的信号线(比如是X轴马达的信号线)松动引起的该报警,点检相关信号线是否松动,排除即可。

这个报警原因可能是你X轴丝杠或者机械连接有间隙,你让机修检查检查。如果机械方面问题不大,你可以监控诊断力看看跟踪误差有多大,可以将参数1828放大点。

可能是传动出了问题,如轴承碎了影响了传动,卡死等。

3、cnc坐标偏移怎么调

cnc坐标偏移的解决方法是:使用CNC机床测头来调整cnc坐标偏移,因为CNC机床测头可以识别机器精度误差,自动校准机器精度,分割,找边,修正坐标系,刀具补偿。

选择调整方向:需要选择待调整的方向,在机床控制面板上,会有表示X、Y、Z三个方向的键位,选择需要调整的方向,按下相应的键位。

用G54~G59实现坐标偏移,在MDI面板上按OFS/SET键2次,进入设置画面,可以修改G54~G59的值,建议不修改G54的值,仅修改G55~G59的值,在数控程序中,需要坐标偏移的时候,就执行对应的原点偏置指令。

可以通过指令G92对坐标进行偏移,这个编程格式基本上都是通用的。

这个系统没有G54~G59的功能。用G50可以实现类似的功能,但是容易把坐标系搞乱,容易出错。建议使用子程序或宏程序功能实现该功能。

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