本篇文章给大家谈谈cnc机床圆弧过渡，以及数控过渡圆弧编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床圆弧过渡的知识，其中也会对数控过渡圆弧编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床怎么车内圆弧
2. 数控机床里,走圆弧的G代码有哪些?各有什么意义
3. 数控车床锥度过渡到圆弧怎样谝程?
4. 数控35度尖刀圆弧过渡怎么调
5. CNC车床加工端面直线和圆弧相接时不顺滑是何原因?

1、数控车床怎么车内圆弧

加工圆弧根本上来说，是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成；指令是G02/G03。

G00X25；Z3；G1 Z1 F0.1；G03 X0 W-25 R25 F0.1；G00 Z100；前面的程序在初学阶段你可以把刀具慢慢往后退，若你会CAD的话就方便多了。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

2、数控机床里,走圆弧的G代码有哪些?各有什么意义

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G代码功能详解 快速定位 格式：G00 X（U）__Z（W）__ （1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

3、数控车床锥度过渡到圆弧怎样谝程?

用数控的倒角功能，如G1 Z-10 D5/ Z-5 U20Z 这就在直线和斜线中倒了一个R5的圆角，这适应GSK980TB系统的，如果是法兰克的就直接用R5表示。这样就没有台阶出现。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

G02 X Z R FG03 X Z R F ，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧 比如。

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

4、数控35度尖刀圆弧过渡怎么调

数控车车中间的圆弧一般需要使用圆弧刀具来切割，即数控车用的圆弧刀。使用圆弧刀时，需要先确定所需切割的圆弧半径及切削深度，然后设置相应的加工工艺参数，例如转速、进给、切削深度、切削过程中的清洁、油润、冷却等。

方法1：改变编程尺寸 编程时，调整刀尖的轨迹，使得圆弧形刀尖实际加工轮廓与理想轮廓相符。

前角角度：5-10度，一般为8度。后角角度：10-20度，一般为15度。主偏角：45-60度，一般为55度。副偏角：6-8度，一般为7度。切削刃倒角半径：0.2-0.4mm，一般为0.25mm。

数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

5、CNC车床加工端面直线和圆弧相接时不顺滑是何原因?

这种情况是因为刀具没夹紧，还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧，工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起，再反复，会出现挖心或鼓肚。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

机床主轴端面跳动误差较大，造成工件在加工是轴向窜动。机床轴向走刀（Z）导轨间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。机床轴向走刀（Z）丝杠间隙偏大，未锁紧，加工时有微量晃动。

数控车加工端面不光有多种原因，首先系统程序进给看是否合适。然后拖板有松动也会，主轴轴承磨损过大，x轴丝杆间隙跟轴承磨损过大都会出现这样的情况。

机床本身精度有误差。工件加工装夹爪间隙过大松动。工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。

cnc平台不平溜板直线度不好，需要刮研。长度方向余量较小的时候，用外圆刀或端面车刀车掉。余量较大时，用切断刀切掉。提高主轴转速，减小吃刀量，加粗刀杆，尽量缩短刀杆的长度。

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