cnc机床自动丝攻参数,cnc机床攻丝程序

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1、CNC机攻标准参数是多少?
加工中心攻5/16一18丝进给与转速是多少,是铸铁件 不知道楼主用的丝锥效能如何,一般攻铸铁线速度15-25m/min。如果按15m算,攻丝主轴转速约600rpm,进给600*24/18=8467mm/min。建议用柔性攻丝。
市场上的CNC定位精度基本是0.005,重复定位精度0.003,兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度,做电子产品足够,富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。
切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
切削参数要看刀的种类:进口白钢平刀,开粗,铝合金、45号钢。
2、数控车可以用丝锥攻牙吗?(机攻)
使用挤压丝锥攻丝,当攻件是黑色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距;当攻件是不锈钢等有色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。
数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
数控车床攻丝用的是丝锥。只需要把丝锥用钻夹头固定在尾座套筒里。慢慢转动卡盘,尾座不要锁紧。尾座随着工件的旋转,慢慢攻进去就可以啦。不用编辑程序的。
因为加工中心攻丝是刚性攻丝,重复攻丝的话因为丝锥的第一刀或者第一丝不是在同一个位置,所以就会废掉。
3、在加工中心CNC上攻丝M2.5、M3、M4
通常美制或英制螺纹不会直接标出螺距,而是标出每英寸多少牙,例如:1/4-20,20就表示每英寸20牙,那么其螺距应为:24/20=27mm。螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。
螺丝的扭力标准国标如下:一般螺丝。螺丝规格:MMMMM5。标准扭力:6~3~6~15~128~35(kgfcm)。自攻螺丝。螺丝规格:5。
M3和M4用500转,M5到M10用1000转,稳定一点P1,本人实测。
螺丝攻牙钻孔径和滚丝径对照表。公制粗螺纹 美制粗螺纹。规格 标准径 2级牙钻孔径 规格(UNC) 标准径 2级牙钻孔径。
底孔太小,切削量太大,材料里面有杂质,铸件里面气孔,丝攻的质量,机器的精度等都会造成易断丝攻。
4、CNC加工中心攻丝转速和进给怎么设置?
如果是法兰克的就是转速乘螺距=进给。如果是三菱的就要:进给就输入螺距就可以了。具体转速依加工的材料而定。还有不同的系统,不同的床子,攻丝的转速进给设定都不相同,最好查一查设备的说明书。
进给(mm/min)= pitch(丝距,mm)x 转速(rpm)x 进给系数 其中,pitch是丝锥的螺距;进给系数通常取0.25~0.3。
车床加工中心直接用螺纹切削命令车螺纹。这主要应用在外圆或内圆上做螺纹,用车刀做螺纹的时候指令是用G32或G92,根据不同类型的车刀选择不同的参数设置。例如,外圆车刀、内圆车刀和斜齿轮车刀等。
CNC数控机床加工中心主轴的转速,进给量和切削量主要还是由刀具决定的,加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是,刀具在购买时都会提供所要设定的参数。
---到8的1000逐渐降低(深孔用深孔钻削循环)F200到120逐渐降低(转速。进给。
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