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1. 对数控机床有了解的请进,关于加注轨道油的问题
2. 数控机床的维护保养内容
3. 有什么办法除去除去cnc加工切削液体里面的导轨油
4. CNC切削液里混了导轨油怎么办?
5. 机床使用的导轨油怎样选择

1、对数控机床有了解的请进,关于加注轨道油的问题

工件生锈问题可能是你们有的切削液不行，建议使用乳化油，即肥皂油，按要求比例配置。因为乳化油不但有很好的冷却效果，还防锈。

粘度大一些，在管路里不易流动。把导轨润滑泵里的油倒出来，重新加入导轨润滑油。不会影响太大。

新机床在使用前清洗干净后要在各滑动面上加注机械油，各齿轮箱按油标要求加入机械油，夏天加30号，冬天加20号就行了。

没关系的，不必担心。导轨油也有润滑功能。没有任何伤害。

加导轨油，加油要从丝杠副和导轨副的加油嘴加，直接加在丝杠和导轨上会被防尘刮板刮掉，丝杠副和导轨副里面根本起不到润滑。用油夏天粘度大一点，冬天粘度小一点。

2、数控机床的维护保养内容

包含以下内容：严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

数控机床的维护保养主要包括以下几个方面：日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先，日常保养是数控机床维护的基础，涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。

数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。

3、有什么办法除去除去cnc加工切削液体里面的导轨油

精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液。普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。

加水，还有酸性或者碱性比较强的物体与液体腐蚀都很快。

你才混了一点，问题不大，不过建议最好把机器修修好，导轨油、切削液要买一些知名品牌的产品，对机器的运行有保证一些。可以看看东莞市晶索润滑油科技有限公司的产品，品质不错，加工合理。

可以先打开邮箱的顶盖，可以看到出油口有个油压开关，上面有2根线，小心的把他拉出来，找到后面接插口，把他拔掉，然后直接短接，这样报警就没有了。

4、CNC切削液里混了导轨油怎么办?

你才混了一点，问题不大，不过建议最好把机器修修好，导轨油、切削液要买一些知名品牌的产品，对机器的运行有保证一些。可以看看东莞市晶索润滑油科技有限公司的产品，品质不错，加工合理。

清洗导轨和切削液泵，重新换上导轨油就可以了。

切削液是水溶的还是非水溶的？还要看倒入多少。 如果是非水溶的也许还能继续使用，如果是水溶性的估计就不行了。 但如果不是大量的应该没什么问题。

普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质，如铝，铜等有色金属，应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。

导轨油也要有好的润滑性能，防锈性能、抗磨性能（也就是重载的时候，润滑油膜不被挤干压破的性能），还有一个很重要的性能，就是抗乳化性能。切削液中有乳化剂，使各种成分充分乳化。一个要乳化，一个要抗乳化。

5、机床使用的导轨油怎样选择

按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。同时用作液压介质的导轨润滑油。根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。一般来说厂家会给出选用什么牌号的导轨润滑油。

在选用导轨油时主要考虑以下因素：按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。同时用作液压介质的导轨润滑油。根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。液体静压导轨的润滑油。

另外，所选导轨油应与所使用的环境条件、负荷大小、摩擦副的工作状态相适应。

导轨油的型号一般是以粘度来区别，选择导轨油时，按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度。可以咨询专业厂家。

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