本篇文章给大家谈谈cnc机床曲轴制造，以及曲轴加工机床对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床曲轴制造的知识，其中也会对曲轴加工机床进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 曲轴加工要求
2. 曲轴的加工工艺、设计步骤、流程
3. 曲轴加工的工艺流程。
4. 发动机曲轴加工工艺流程是什么?

1、曲轴加工要求

偏心工件的形状全靠车削加工出来，因此，应慎重考虑，必须选择好加工工艺与加工步骤。（2）偏心工件可采用两顶尖装夹车削的方法。

R圆角、侧台必须采取增加加工余量才能保证加工质量，造成精磨工序成本增加，且精磨的加工时间主要消耗在侧台和R上，降低了加工效率和设备的利用率。同样，连杆的加工也存在上述问题。

调头：用平行夹夹住Φ20mm的外圆，在两支承轴颈中心顶尖间装夹工件，粗、精车Φ280-0.05mm×75mm和Φ20mm-0.010-0.018×71mm及锥度1：5至尺寸要求，控制中间壁厚尺寸8mm及倒角1×45°。

级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

曲轴加工工艺 虽然曲轴的品种较多，结构上一些细节有所不同，但加工工艺过程大致相同。主要工艺介绍 （1）曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工 在进行曲轴零件加工时，由于圆盘铣刀本身结构的影响，刀刃与工件始终是断续接触，有冲击。

2、曲轴的加工工艺、设计步骤、流程

跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心，一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工（也可用于主轴颈磨削），磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动，来完成曲轴加工进给。

采用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫，然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。

曲轴加工工艺流程：坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。

拟定工艺过程 定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。

3、曲轴加工的工艺流程。

跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心，一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工（也可用于主轴颈磨削），磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动，来完成曲轴加工进给。

发动机曲轴加工工艺流程主要包括以下几个步骤：选材、锻造、热处理、粗加工、精加工、检测和表面处理。首先，选材是曲轴加工的基础。

采用冲天炉熔化铁水，经炉外脱硫，然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。

要求在10g.cm范围内；为保证轴颈的粗糙度，还需要抛光处理，抛光后粗糙度要求ra0.4；抛光后清洗机清洗，保证清洁度，要求整体0.8mg，油道0.5mg；最终测量保证加工合格，我们这里用马波斯曲轴综合测量仪测量。

用两顶尖顶住另一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面。接下来是车床半精车、精车、磨等，这要根据所加工零件的技术要求和单位的设备工艺条件来确定完整的工艺路线。

4、发动机曲轴加工工艺流程是什么?

发动机曲轴加工工艺流程主要包括以下几个步骤：选材、锻造、热处理、粗加工、精加工、检测和表面处理。首先，选材是曲轴加工的基础。

曲轴加工工艺流程：坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。

虽然曲轴的品种较多，结构上一些细节有所不同，但加工工艺过程大致相同。主要工艺介绍 （1）曲轴主轴颈及连杆颈外铣加工 在进行曲轴零件加工时，由于圆盘铣刀本身结构的影响，刀刃与工件始终是断续接触，有冲击。

以下是重型汽车发动机618曲轴的工艺：锻造→退火→粗车→调质→精车→N、C共渗（俗称软氮化）→磨削 依据曲轴用途、材料、厂家的不同，热处理工艺有所区别。本人专业从事热处理设备的设计，对热处理工艺略知一二。

曲轴机械加工工艺过程卡片的制订 12 谢辞13 参考文献 14 附录15 第一章 概述 曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件，装上连杆后，可承接活塞的上下（往复）运动变成循环（旋转）运动。曲轴主要有两个重要加工部位：主轴颈和连杆颈。

到此，以上就是小编对于cnc机床曲轴制造的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床曲轴制造的4点解答对大家有用。