大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床原点丢失了的问题，于是小编就整理了4个相关介绍cnc机床原点丢失了的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心备份电压过低绝对位置丢失怎么办?
2. 加工中心FANUC-0i电池用尽丢失原点?
3. 数控车床回机床原点怎么操作?
4. 加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?

1、加工中心备份电压过低绝对位置丢失怎么办?

重新设定机械原点报警，可通过输入绝对位置确认时所输出的参数，重新接通电源予以解除。找到原点信号就是需重新设置原点，通常这个报警是由于驱动备份电池电压低造成的。

方法如下：首先可换掉伺服器的记忆电池。其次关闭伺服驱动器电源，等待三分钟后再重新启动并重新设定机械原点。最后也可以对伺服驱动器进线恢复出厂设置，然后重新启动伺服驱动器，重新输入相关运行数据。

第一种可能性是电源输入电压异常，可以检查电源线是否有断开或者蓄电池是否电量不足。如果是这个问题，你可以尝试更换电源线或充好蓄电池，以提供足够的电压。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

2、加工中心FANUC-0i电池用尽丢失原点?

根据加工程序，把主轴摇到工件加工点，通过加工程序反推找到原来的机械零点，另，一定要在使用刀补的轴加上刀补的数据。

当加工中心备份电压过低时，可能会导致机床控制系统中的绝对位置丢失，这将对后续加工造成影响。以下是一些可能的解决方法：检查备份电池状态：备份电池需要定期更换或充电，以确保它们能够正常工作。

发那科数控机床电池没电导致程序丢失进行恢复是有前提的：有原始数据存储卡（介质），可以重新导入。进行过备份的存储卡（介质），进行恢复。

再把方式选择放到 回零方式，分别进行手动回零操作。（手动回零操作完后，X和Y轴，Z轴的回零灯会亮。表示零点位置设定完毕。然后设定软限位的值：参数1320号和参数1321号。在加工前需要重新进行对刀。

3、数控车床回机床原点怎么操作?

按机床检测元件检测原点信号方式的不同，数控车床返回原点的方法有两种。一种为栅点法，另一种为磁开关法。

栅格法 这是数控机床回零的主要方式，使用脉冲编码器或光栅尺回零。根据检测元件计量方式的不同又分为绝对栅格法回零和增量栅格法回零。（1）绝对栅格法。

二．数控机床开机的基本顺序为：先接通机床电气柜电源，再通操作面板电源。

首先，我们需要打开数控系统，并进入数控设置页面。然后，在手动操作界面中，我们需要将车床手动移动到我们想要设置为复原点的位置。

撞上减速开关后，速度减慢，等挡块通过减速开关后，反向运动，电机在一圈之内检测到零码后停止。光码回原点我理解是快速返回，撞上减速开关后，速度减慢，等挡块通过减速开关后，电机在一圈之内检测到零码后停止。

4、加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?

发那科系统加工中心开机后，Y轴不回原点位置，这种情况，一般是Y轴原点丢失，需要重新设置原点位置。设置参数1815，打开参数1815，重新设置参数原点，开启重启即可。

加工中心兄弟机为什么y轴每天回不到原点？Y轴回不了原点有很多原因，比如轴承有问题，机械长时间运行，轴承发生了摩擦，慢慢的就会损坏。

将挡块初步锁紧，X轴移开，重新回原点，回原点完成后，用手轮移动【倍率用10】的方式开检测原点挡块和感应开关的接触情况，误差要控制在丝杠螺距的二分之一以内。

解决方法：需要重新设置X轴零点后，将参数1815中APC设置为1即可。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

关于cnc机床原点丢失了和cnc机床原点丢失了怎么办的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 cnc机床原点丢失了的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于cnc机床原点丢失了怎么办、cnc机床原点丢失了的信息别忘了在本站进行查找喔。