大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎么从半路下刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床怎么从半路下刀的解答，让我们一起看看吧。

1. CNC凯恩帝数控车床怎么从一个程序里面的半截开始执行?
2. 数控机床的操作有哪些?
3. 如何实现数控机床的换刀操作?
4. 数控车螺纹怎么下刀

1、CNC凯恩帝数控车床怎么从一个程序里面的半截开始执行?

看你的机床有无任意一点启动功能，有的话直接把光标停到你要启动的程序段就可以，如果想直走这一段就打开单步单段运行，自动，启动就行了。完了复位，OK.一般KND的系统都有此功能。

采用单程序段，即是每按一次启动键后刀具走一个动作（执行一个程序段）后停止。再按启动键后刀具走下一个动作后（执行下一个程序段）停止，这样可以走单段。

开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。

2、数控机床的操作有哪些?

开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

开机前应首先确认机床处于正常状态；检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。

快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。

数控机床的操作方法如下：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

.开车前的检查 1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

3、如何实现数控机床的换刀操作?

数控机床换刀都是用T指令，其中，数控车床手动模式有个换刀的按钮可以换刀。数控车床需要先把刀具装在刀架上，然后才能实现自动换刀。加工中心的刀具都在刀库里，用T指令就可以换刀。

其换刀程序的方法：首先，在CAXA数控车编程软件中，选择换刀程序的编写模式，打开数控编程界面。在程序中添加换刀指令，例如T0101，其中T表示刀号，01表示刀具类型。

转塔刀架换刀方式是通过转塔头的旋转，实现自动换刀动作；转塔主轴头换刀方式也需要配备转塔，但转塔主轴上连接的不是刀架，而是多个不同方位，成章鱼触手状分布的分主轴头，每个主轴头上事先安装有各个工序需要使用的刀具。

加工中心自动换刀功能是通过机械手（自动换刀机构）和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程：装刀，选刀，换刀换刀过程（1）装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。

4、数控车螺纹怎么下刀

如果一圈（360°）下刀深度不够，可多圈下刀，整圆格式：G02/G03 Z- I- J-； 第1圈 （整圆插补X、Y轴起点与终点没有变化，可省略，I、J等于0时也可省略）。

就跟普通螺纹一样的做法，只不过起刀点必须要有退刀槽，否则就会撞刀。数控车床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

双头螺纹加工时先粗车一条螺纹，再调节小拖板移动刀头，从上条螺纹螺距的中间下刀，粗车第二条螺纹，到最后精车尺寸、光洁度等。

用G32连续螺纹切削功能，用3行G32指令。第一行G32走斜线下刀（类似于锥螺纹）。第二行G32正式加工螺纹。

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