大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎样车梯形的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床怎样车梯形的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车怎样加工出光滑的梯形螺纹面?
2. 数控车如何加工梯形螺纹?
3. 用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。
4. 数控车床梯形螺纹的车削方法
5. 数控车床如何加工梯形螺纹

1、数控车怎样加工出光滑的梯形螺纹面?

交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

车直槽法：车直槽法车削梯形螺纹时一般选用刀头宽度稍小于牙槽底宽的矩形螺纹车刀，采用横向直进法粗车螺纹至小径尺寸（每边留有0.2～0.3mm的余量），然后换用精车刀修整，如图1（c）所示。

2、数控车如何加工梯形螺纹?

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

目前，应用比较多的梯形螺纹加工方法有分层赶刀法、左右进刀法、斜进法、直进法等[2]。

数控车床梯形内螺纹一般采用铜合金以及铸铁等脆性金属，比较容易加工。数控车床内梯形螺纹车刀刀杆在内径受限的条件下，尽量加大截面和缩短长度，一般选用整体式高速钢，以提高车刀的强度和刚度。

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

3、用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

平面螺纹 用G32就可以了，例：外园是100，内径是50，P=5 G00X110Z-1。G32X45F5 G00Z2 X110 Z-1。

在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差 如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。

4、数控车床梯形螺纹的车削方法

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。

加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

直进法。车削时，在每次往复行程后，车刀沿横向进刀，通过多次行程把螺纹车好。

梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。（1）低速切削精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。

5、数控车床如何加工梯形螺纹

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

数控车床在保证牙型高度后，再采用精车刀直进法进行精加工成形；当螺距很大时，则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀，采用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。

分层赶刀法 该加工方法分为若干层，利用螺纹刀分别采取加工处理，采用独立加工方式，按照每个层尺寸不同设定加工方案，注意各个层次之间的连接，完成一个层次加工后，自动连接到下一个层次，直至完成底径尺寸加工为止[3]。

就跟普通螺纹一样的做法，只不过起刀点必须要有退刀槽，否则就会撞刀。数控车床：数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

到此，以上就是小编对于数控机床怎样车梯形的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床怎样车梯形的5点解答对大家有用。