机床加工的工艺性能指标,机床工艺范围

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床加工的工艺性能指标的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机床加工的工艺性能指标的解答,让我们一起看看吧。
1、机床的衡量指标
机床的衡量指标 工艺的可能性:工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力,通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。
平均无故障时间(MTBF)是指一台数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间。一般用总工作时间除以总故障次数来计算 。平均修复时间(MTTR)是指数控机床从出现故障直至正常使用所用修复时间的平均值。
目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统,也有采用磁尺,采用光尺的系统稳定性及分辩率高,因光尺的读头与尺身没有接触摩擦,所以寿命很长,但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污染。
零件的加工精度包含三方面的内容;尺寸精度、形状精度和位置精度。原始误差 机械加工时,机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完整系统,称为工艺系统。
2、数控电火花机床加工常见技术指标有什么特性?
众所周知,表面粗糙度是电火花加工机床的一项主要工艺指标。影响加工表面粗糙度的因素除机床加工性能外,加工面积、加工形状、工件材料是3项最主要的因素。加工面积越大,加工形状越复杂,深度越深,就越难达到精细的表面。
机床设备本身的精度高、刚性大,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;批量化生产,产品质量容易控制;数控电火花机床缺点 对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
特点:电火花线切割技术是特种加工的一种,它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工。
加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。
3、数控机床的基本性能主要包括有哪几方面
数控机床的主要性能指标有以下几点:数控机床的精度。精度是数控机床的重要技术指标之一。精度主要指加工精度、定位精度和重复定位精度。数控机床的可控轴数与联动轴数。数控机床的运动性能指标。
性能指标,如控制轴数/联动轴数、刀库形式/刀位数量、刀架刀位数、主轴转速、快移速度、主电机功率、数控系统,是表明数控机床基本性能。精度指标,如定位精度、重复定位精度、表面粗糙度等是表明数控机床的加工精度。
数控机床性能的检验项目一般包括:1)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
数控技术的主要特点包括:精度高:数控机床可以实现高精度的加工,因为它们使用数字控制系统计算并控制每个运动轴的位置和速度,从而产生准确的加工结果。
.铣削加工 数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能,能够进行直线插补和圆弧插补,自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工,如图4-4所示。坐标联动轴数越多,对工件的装夹要求就越低,加工工艺范围越大。
到此,以上就是小编对于机床加工的工艺性能指标的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床加工的工艺性能指标的3点解答对大家有用。
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