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数控机床加工大型曲轴方案(数控机床加工大型曲轴方案设计)

数控机床加工大型曲轴方案(数控机床加工大型曲轴方案设计)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床加工大型曲轴方案的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工大型曲轴方案的解答,让我们一起看看吧。

  1. 怎样进行多拐曲轴的加工
  2. 曲轴加工的工艺流程。
  3. 曲轴加工的工艺流程

1、怎样进行多拐曲轴的加工

跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心,一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工(也可用于主轴颈磨削),磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动,来完成曲轴加工进给。

在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。造型 气流冲击造型工艺明显优于粘土砂型工艺,可获得高精度的曲轴铸件,该工艺制作的砂型具有无反弹变形量等特点,这对于多拐曲轴尤为重要。

毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将 棒料 烧红后通过多道 锻模 ,锻成 多拐平面状,在 红热 状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度。

曲轴主轴颈及连杆颈磨削,跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心,一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工(也可用于主轴颈磨削),磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动,来完成曲轴加工进给。

2、曲轴加工的工艺流程。

跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心,一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工(也可用于主轴颈磨削),磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动,来完成曲轴加工进给。

曲轴加工工艺流程:坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。

采用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。

以下是重型汽车发动机618曲轴的工艺:锻造→退火→粗车→调质→精车→N、C共渗(俗称软氮化)→磨削 依据曲轴用途、材料、厂家的不同,热处理工艺有所区别。本人专业从事热处理设备的设计,对热处理工艺略知一二。

要求在10g.cm范围内;为保证轴颈的粗糙度,还需要抛光处理,抛光后粗糙度要求ra0.4;抛光后清洗机清洗,保证清洁度,要求整体0.8mg,油道0.5mg;最终测量保证加工合格,我们这里用马波斯曲轴综合测量仪测量。

3、曲轴加工的工艺流程

跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心,一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工(也可用于主轴颈磨削),磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动,来完成曲轴加工进给。

曲轴加工工艺流程:坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。

毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度。

采用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。

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