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1. 铣削专用六方螺钉的六个小侧面所用什么机床和刀具 谢谢回答
2. 怎样对六面体零件进行装夹?
3. 铣床铣六面体
4. 普通车床能加工哪些表面(大学金工实习)

1、铣削专用六方螺钉的六个小侧面所用什么机床和刀具 谢谢回答

螺纹铣刀一般不根据螺纹大小来确定。不过，鉴于丝锥的规格，一般M72以上建议使用螺纹铣刀。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。

数控车床：凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。

可以加工的，需要特制的刀具，也就是仿形刀具。仿形法是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法。常见的有铣齿、拉齿等，其中以铣齿应用较多。

°主偏角 在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好（即可加工台阶面，又可加工平面），在单件、小批量加工中选用。

2、怎样对六面体零件进行装夹?

选择适合的夹具，夹具的摆放要求能够从六面体的各方向夹紧零件，并保证固定稳固。 清洁夹具和零件，并适当涂抹夹具口和夹具垫铁表面。 放置零件，使其满足机床精度的要求，并进行精确定位。

虎钳直接夹紧装夹：这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。

第七：将厚度毛刺去净，虎钳上放置标准小开口铅，小钳在虎钳上放倒，正面朝工作者，开口钳夹相应工件厚度，虎钳夹工件宽度，这样可以保证装夹宽度和厚度垂直，不用锤敲，然后铣削第一面长度。

采用平C钳装夹工件时，首先要根据工件的切削高度在平[门钳内垫上合适的高垫铁，以保证工件在切削过程中不会产生受力移动，其次要对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向精度平行平行或垂直。

当在加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要考虑用该基准定位后，一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。

3、铣床铣六面体

要想铣好六面体，首先要把固定钳口的垂直度修整好，然后再铣六面体。首先铣两对面，即一， 二两面，然后再铣另一对面，即三，四面，最后再铣五，六两面。这样铣的好处是只要保证两两对边平行就行了。

六面体零件的加工是普通铣床上的常见加工方式，其装夹步骤如下： 选择适合的夹具，夹具的摆放要求能够从六面体的各方向夹紧零件，并保证固定稳固。 清洁夹具和零件，并适当涂抹夹具口和夹具垫铁表面。

加工各面：根据设计好的加工方案依次加工各个面，可以通过不同的铣削方式，如平铣、倒角、凸曲面等等，以满足工件的各种加工要求。

想要达到六面平行、垂直，首先要保证机用平口钳的固定钳口是垂直的。即先要有一个基准面，才能再说其他的。

4、普通车床能加工哪些表面(大学金工实习)

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

金工实习车床的加工范围很广，主要加工各种回转表面。包括端面、外圆、内圆、锥面、螺纹、回转沟槽、回转成形面和滚花等。

车床加工范围包括以下几个方面：外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。

约占机床总数的30％左右。卧式车床是最常用的一种车床，其工艺范围很广，能进行多种表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。

球面表面是球体的表面，球面车削是在车床上对球体进行加工，将球体的表面调整到所需的直径和精度。球面车削广泛应用于制造球体和球形零件，如球形接头和机械摆臂。

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