数控机床机械加工制作-数控机床的加工与操作方法

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床机械加工制作的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床机械加工制作的解答,让我们一起看看吧。
1、数控机床加工程序的编制步骤
【答案】:数控机床加工程序的编制步骤包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案;(2)数学处理;(3)编写零件加工程序;(4)程序检验。
数控机床加工程序的编制步骤如下:分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。
编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。
一般说来,数控机床程序编制的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
2、数控车床的加工是怎样进行的?
设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备:在开始加工之前,需要对数控车床进行调整和设置,以确保其能够准确地执行加工程序。
加工程序载体:将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。合理选择刀具,粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。
3、数控机床加工程序的编制步骤
【答案】:数控机床加工程序的编制步骤包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案;(2)数学处理;(3)编写零件加工程序;(4)程序检验。
数控机床加工程序的编制步骤如下:分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。
编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。
一般说来,数控机床程序编制的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
4、数控车床加工有哪几种方式?
数控车床加工是机加工中的一小部份而以,数控车床加工主要有两种加工形式:第一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,第二种是把工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横向和纵向移动进行精度加工。
加工工序的划分主要有以下几种方法:① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。
这好像是老师长给我们说的,车、铣、刨、磨、钻、冲、镗、加工中心、线切割、电火花等我认为加工方法就是金属切削 金属成形 金属切削类数控机床:分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。
在当前的数控车床中,螺纹切削通常有三种加工办法:G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法,因为切削办法的不一样,编程办法不一样,形成加工差错也不一样。
加工工序的划分主要有以下几种方法:① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。
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