大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎么去扣尾的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床怎么去扣尾的解答，让我们一起看看吧。

1. 数车加工螺纹怎么去扣头和扣尾?
2. 广州GSK928TE数控车螺纹怎么退尾??什么是退尾??
3. 大连数控机床挑丝退尾怎么打
4. 如何运用数控车床去除螺纹扣头扣尾毛刺

1、数车加工螺纹怎么去扣头和扣尾?

图1常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。

使用G32指令，指令格式：G32x（u___Z（W）__E__。指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。

用G32走斜线下刀，收尾也用G32走斜线退刀。每车一刀有3行G32。

例如，可以通过增加或减少螺纹的牙深来去除半扣。调整进给速度和转速：在加工螺纹时，进给速度和转速的选择也非常重要。如果进给速度过快或转速过低，可能会导致螺纹形状不正确。

2、广州GSK928TE数控车螺纹怎么退尾??什么是退尾??

TE 螺纹退尾修正就是螺纹车到底的是不是一条线的，而是螺旋起来的，这样最后几会好看一点，在螺纹程序里加 I K，I是X方向退尾，K是Z方向退尾。

车螺纹的退尾是为了免去退刀槽，也就是说用了退尾可以免去退刀槽，有退刀槽的就可以不用退尾。

I、K分别指的是螺纹退尾时的X（I）、Z（K）的数值。数值是正数就是往正方向退刀，是负值就是往负方向退刀。

螺纹退尾（Back Taper）：螺纹退尾是指在螺纹加工时，螺纹的外径在一定长度范围内逐渐减小。也就是说，螺纹的顶部直径稍微小于螺纹的根部直径，形成了一种逐渐收敛的形状。

参考：g92螺纹无退尾编程 通常是在参数里面，比如fanuc数控系统，参数5130 [数据形式] 字节型 [数据单位] 0.1 螺距 [数据范围] 0 ～ 127 该参数设定螺纹切削循环G76，G92 的倒角量。

3、大连数控机床挑丝退尾怎么打

如果是FANUC系统，有个参数可以决定退尾和不退尾。还有一个参数可以设置退尾长度。以上设置好之后，用G82或G76就会自动退尾。用G32的话，需要自己编退尾程序。

首先将广数980tc3g78螺纹退尾状态参数002修改为10000010。其次按设置键然后再按翻页键出来时间，在录入方式。最后在输入设置时间，按输入键设置即可退尾。

内螺纹退尾走刀：从切削起点开始，进行径向 （X轴）进刀、轴向 （Z轴或 X、Z 轴同时）切削，实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。

如果螺纹有退刀槽的话，可以用G32就可以了。

4、如何运用数控车床去除螺纹扣头扣尾毛刺

图1常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时，对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺，一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。

摘　要：运用数控车床加工螺纹质量稳定，生产效率高。

一种方法是用抛光片打一下，另一种方法是锉刀锉一下，还有方法是钻头倒角。数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。

先倒角，再车螺纹，最后用锋利的刀具稍稍倒角是可以的。关键是最后倒角去毛刺那一刀：刀具角度和走刀方向都有讲究。只要工件和刀具没有卸下来，怎么车都不会乱牙。上面的方法是可行的。

使用G32指令，指令格式：G32x（u___Z（W）__E__。指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。

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