数控机床的火灾隐患-数控机床有哪些安全隐患

本篇文章给大家谈谈数控机床的火灾隐患，以及数控机床有哪些安全隐患对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享数控机床的火灾隐患的知识，其中也会对数控机床有哪些安全隐患进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

现在比较安全的数控机床就是数控加工中心，只有这类机床的保护还算可以，它采用接近感应器或光幕传感器等，在人体接近机床的危险部位的时候机床会自动停机，但也有很多不安全因数。

是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

应根据不同的着火部位，采取相应的灭火措施，使用泡沫灭火器或干粉灭火器将火扑灭，维持本机组运行，如火势蔓延，危急机组安全，应立即紧急停机，切除火区设备电源通知并协助消防队员灭火。

最后提醒一下，油性切削液虽然能提高加工润滑，但散热性是最差的。建议你用中性的切削液，这样既能保持润滑，又能冷却工件，进一步杜绝火灾的发生。

是否会燃烧，要看在什么条件下来说了。一般的机械加工时的切削高温是不会燃烧了。电火花在加工时，有时会偶然冒出一股火焰来，但是，也就是那么一股火，是不会持续燃烧的。

切削油液没有及时冷却铁屑。车床铁屑在切削过程中会产生大量的热量，原因就是切削油液没有及时冷却铁屑，使铁屑变热，引起起火，需要及时切断电源就能解决。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

如果油性切削液的组分比较轻，闪点比较低，就会产生油烟，甚至着火。解决方法是换用闪点较高的油性切削液和加强润滑性。如果车间防烟雾，防火要求较高，则改用水性切削液。

机床在高速运转当中。由切削液和工件碰撞引发的大量油雾，长期粘附在机床内部会导致机床零部件卡死火腐蚀，工人长期呼吸带有油雾的空气，会引发呼吸系统疾病，危害员工的身体健康。

一）金属切削液油雾的的形成主要可以归因于两种机理：雾化和蒸发。

长期在油雾环境下工作，会引起工人的咳嗽，哮喘以及呼吸道方面的疾病。

油雾的危害：有害于健康的气态和颗粒状态物质（包含气体、油雾、灰尘等）统称为有害物质。由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种，颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。

在这个过程中就会产生油雾颗粒。暴露在油雾中会导致一些健康问题，如哮喘、外源性过敏性肺泡炎以及皮肤病（如皮炎）等呼吸系统疾病都是由于接触到油雾颗粒。

你也可以考虑用我们的圣哥牌不锈钢研磨液，这是一种水性的切削液，性能也很好的。

清洗：利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

可以试试用YT15刀具，使用极压切削油冷却，刀尖要相对锋利，因为不锈钢材质比较韧，刀尖不利会沾刀，而且经常需要检查刃口，定期修磨。用数控机比较好，切削更加稳定。

不锈钢韧性大，切削时易产生刀瘤，恶化加工表面，这就要求不锈钢切削液要具有优异润滑性能，能起到较好的润滑作用。不锈钢切削油应具备良好的渗透性，对不易被切离的切屑，能起到较好的楔裂、扩散和内润滑作用。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

数控车床存在两方面的安全隐患：第一，机床方面的，如果有什么事故（超程）或者天气问题（雷劈或则潮湿）导致机床受损；第二，人身方面的，虽然有防护罩但是工件在高速的主轴离心力下甩出来还是可怕的。

机床电源问题数控机床装有NC系统（数字控制系统），NC数据要求机床关机时能够有效保存，因此NC系统拥有自己的掉电保护备用电源。当NC电源电量不够时，需及时更换电池，以保证数据不丢失。

机械故障：数控设备可能会发生意外的机械故障，如果没有在场及时发现并采取适当措施，可能会导致机械故障进一步扩大，危及操作人员的安全。

切削液长期接触，容易产生过敏！2切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。3编程出错，或者手动操作错误，撞刀。4铁渣飞出飞到眼睛里。

到此，以上就是小编对于数控机床的火灾隐患的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床的火灾隐患的5点解答对大家有用。

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