大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于由于近段时间机床维修严重的问题，于是小编就整理了5个相关介绍由于近段时间机床维修严重的解答，让我们一起看看吧。

1. 维修机床应该注意什么
2. 数控机床维修改造有必要吗???
3. 数控机床故障与维修探析
4. 机床维修保养意义
5. 普通车床使用一段时间怎么让刀现象严重,是间隙过大还是其它原因?总之...

1、维修机床应该注意什么

维修要停电，带电检修必须有监护人维修机床电气必须在停电的条件下进行，单人维修，严禁带电作业。

在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点。还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。

①每天在机床运行时的维护检查。在运行过程中要注意观察的旋转速度；是否有异常的振动和噪声；是否有异常臭味；检查电动机的机壳和轴承的温度。 ②定期维护。由于直流伺服电动机带有数对电刷，旋转时，电刷与换向器摩擦而逐渐磨损。

外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。2）主轴箱及进给变速箱保养。

2、数控机床维修改造有必要吗???

数控机床维修、升级改造与购买新机床相比，只需花费购买相同新机床30%以下的费用即可获得相同的使用效果，因此，机床的数控维修改造具有很多优势。

对于复杂的故障，反复观察故障现象是非常必要的，只有把故障现象搞清楚，才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时，要注重故障现象的观察。

采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的数控机床，闲置不用时应将电刷从电动机中取出，避免受到化学腐蚀，否则容易造成换向性能的下降，甚至使整台电动机损坏。

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm（2μm），每年检测2次。电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm（2μm），每年检测2次。

3、数控机床故障与维修探析

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

当伺服系统发生报警时，预示着伺服系统的工作出现问题，工作人员需要及时进行停机检查，避免数控机床故障处理不及时造成零件质量问题并对数控机床带来物理性损坏。

电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。

4、机床维修保养意义

只有做好数控机床的日常维护和保养工作，才可以延长元件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，争取机床长时间稳定的工作，充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的性能，所以数控机床的维修和保养必须得到重视。

同时，对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

数控机床的维护与管理主要是为了保证数控机床的高效、稳定、安全运行，延长机床的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。具体研究目标包括：建立健全的维护管理制度。

机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。

5、普通车床使用一段时间怎么让刀现象严重,是间隙过大还是其它原因?总之...

原因：1，刀口不快；2，托板间隙过大；3，机床主轴油间隙；4，刀具强度不够。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

一般来说，出现刀纹有几个方面的原因：车床主轴松动；离合器间隙大。刀架或托板间隙大。加工件的强度，比如说细长轴或较薄较大的盘类工件。工件硬度过高或表面有硬化层，刀尖烧损。

机械加工时发生震刀现象，是由于下列原因引起的：主轴轴承间隙大了，造成主轴跳动；调整轴承间隙或换新轴承。工件太毛糙，表面高低不平，切削量时大时小，切削力就时大时小，因而震动；先打磨工件或先加工一次。

主要原因 （1）车刀的前角太大，机床X轴丝杆间隙较大；（2）车刀安装得过高或过低；（3）工件装夹不牢；（4）车刀磨损过大；（5）切削用量太大。

到此，以上就是小编对于由于近段时间机床维修严重的问题就介绍到这了，希望介绍关于由于近段时间机床维修严重的5点解答对大家有用。