大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床工作台交换的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床工作台交换的解答，让我们一起看看吧。

1. 求 数控加工中心双工作台自动交换程序! 好心人帮忙
2. 兄弟机双工作台怎么互换
3. 德马吉机床如何设置工作台交换点位

1、求 数控加工中心双工作台自动交换程序! 好心人帮忙

编制一个程序插入子程序，用M00暂停，可以实现双工作台切换。

在数控车中：G41为刀具半径左补偿，顺着刀具运动方向看刀具在工件的左侧。G42即为右补偿，顺刀具运动方向看在右侧。编程格式：G41/G42 G01/G00 X（U）_ Z（W）_ （移动的终点作标）。

加工之前提前输入，刀补中也要输入刀具半径。

在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。

2、兄弟机双工作台怎么互换

推拉交换双工作台数控加工中心的机床托盘交换装置简介数控机床的托盘交换装置主要有两大类：一类是旋转交换，另一类是推拉交换。旋转交换由于被交换的。

调节机台上的参数按钮。兄弟机双工作台手轮旋转的调节方法：首先找到机台上的参数调整按钮，在机台上有一个参数调整按钮，点击进入参数调整界面，然后找到参数回零按钮，最后根据自己的需求调节即可。

双平台激光切割机平台之间的交换一般是使用PLC控制，电机配合链条， 还有限位开关，完成两个平台的交换过程。

设置方法如下加工中心四轴即B轴。找正前机床必须回零。然后用手轮操作旋转工作台来回拉平基准面即可。

3、德马吉机床如何设置工作台交换点位

德马吉五轴搬家工作台的固定方法：使用金字塔式ROCKLOCK快锁系统，在快锁系统上固定5只钳子，钳子在基座上瞬间定位锁紧，实现机内外钳子工件快速交换。

点位控制系统 点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点淮确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。

辅助装置辅助装置主要包括自动换刃装置ATC （Automatic Tool ChaWer）、自动交换工作台机构APC （Automatic Pallet Changer）、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。

车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。直线控制数控机床直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。

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