数控机床加工用塑料棒,数控车床加工塑料

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1、数控车尼龙棒转速走刀放多少
根据查询数控之家显示,数控车床精车一般走几刀比较稳定,要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150到200,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。
转速与工件材料、刀具材料以及孔径有关。 如果工件材料是中碳钢,刀具材料是高速钢,转速用(800~1000)转/分钟。
主轴转速=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷、钻石刀具1000m/min。
走刀速度,也就是进给率,车工都按mm/转计算,因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右,而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足刚性好,F0.4也没问题,重型机床会取到更大)。
2、数控车床加工塑料怎么会发烫
数控机床加工过程中,主轴过热的原因有以下几点:主轴缺油,需要增添润滑剂。负荷调节过紧。主轴转速过高。主轴电机或主轴控制模块有故障。主轴电路有局部短路。
原因:主轴发热有的是正常的。如果温度很高,那可能的情况就比较多咯。最大的可能是主轴冷却失去作用。检查机床冷却是否完好,可能是。里面的轴承的润滑油脂没有了,破损了, 轴承由于高速运转产生高温。
F得慢,吃刀小,如果需要顶尖,不能顶的太死,只要保证工件不跳动就行!冷却一定要跟上,车削时的高温能使塑料融化~!一定要冷却!一定得用白钢刀,刀刃要锋利,刀尖不要摩出圆角,前角和后角适当减小。
导轨软带表面上可以开油槽,其加工方法与加工铸铁相类似。油槽的形状和深度必须合理:油槽绝不允许穿透导轨软带,油槽与软带边缘的距离不能小于3mm。
3、用数控车床车塑料件用什么刀好用?
数控做塑料加工的话用一般材质的铣刀就可以了。除非是那种加玻纤矿粉特别高的材料的话,那种塑料对刀具的磨损比较高一点可以选择一些硬度比较好的叫耐磨的洗到。
如果批量较小,可以用车铝合金的刀具。如果批量较大,需要定制刀具,或者手工刃磨刀具。这里需要特别注意的是,刀具前角尽量磨大一些,建议45度以上。
做塑料这个比较简单,无论是用高数钢刀具或者硬质合金刀具,均可以加工。如果说想使用时间比较长一点,不去磨刀,用硬质合金无涂层或者说镀钛的刀具也可以加工。
立方氮化硼刀望采纳适合对硅刚,钨钢,锰钢的淬火后的加工。
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