本篇文章给大家谈谈数控机床孔小怎么编程，以及数控车床小孔加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床孔小怎么编程的知识，其中也会对数控车床小孔加工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控钻床如何编程?
2. 数控车床怎样加工外大内小的锥度孔?R为正还是负,用G90怎样编?_百度知 ...
3. 数控车床钻小深孔有什么好办法?

1、数控钻床如何编程?

．分析图样、确定工艺过程 在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。

G98 G83 R Z Q F； （G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。

2、数控车床怎样加工外大内小的锥度孔?R为正还是负,用G90怎样编?_百度知 ...

R=-0.623（外锥密封性管螺纹都是口部小，所以R为负）。

作用：可以用来加工圆台，内孔，锥面。基本走刀动作包括吃刀－切削－退刀－回位 四个动作。格式：G90 X Z R F 说明：X，Z：切削终止点坐标 R：走刀开始点半径减去结束点半径。 不加R为直线外圆走刀。

3、数控车床钻小深孔有什么好办法?

数控车床钻小深孔关键是根据材料，选合适的刀具，合理的参数。如果深孔，最好配中心出水，因为排屑不是很好排，不然效率很低的。如果是不锈钢等材料，最好3倍径以上就要配中心出水了，不然的话很消耗钻头的，而且效率很低。

选用尽可能粗壮、长度与孔长相符的镗孔刀，选用与加工材料相适应的刀具材料、在保证足够的刀尖强度下尽可能增加刀具的锋利程度，减小吃刀深度、降低切削速度与进给速度，调整车床传动部份的间隙，使之不松旷。

为了避免在镗孔时的刀具振动，应该尽量加粗刀杆的截面尺寸，尽量缩短刀杆的长度。另外，在切削时，选择合适的切削参数，减小吃刀量，减慢走刀速度。

数控加工深孔没有优越性，找个长期加工链条内孔的师傅，磨一把出直屑的刀，直接车就可以。4至5毫米 加工量，一刀就可以。纯基本功而已。现在的年轻人都太依赖数控刀了。

到此，以上就是小编对于数控机床孔小怎么编程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床孔小怎么编程的3点解答对大家有用。