大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床丝杠滑台怎么调的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床丝杠滑台怎么调的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...
2. 数控机床怎么改动参数?
3. 数控车床换丝杠后要调整什么参数模数不对
4. 如何调整数控机床滚珠丝杠丝杠与丝杠母之间的间隙

1、数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...

例：X轴丝杠螺距为4mm，1：1传动；Z轴丝杠螺距为6mm，1：2减速传动，则X轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

数控车床电子齿轮比算法为：将目前电子齿轮比和误差记下，按照伺服系统下对应的脉冲当量把电子齿轮比与误差相互比较即可求出实际机床值（实际电子齿轮比）。

首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。

夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；钻M6螺孔的5mm底孔；去各部毛刺。注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。

2、数控机床怎么改动参数?

首先按一下车床操作面板上的 ；参数； 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 ；P ；键 输入参数号 按；回车； 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。

首先按录入键，再按设置键，再按翻页键找到密码4页面，键入密码1234按输入键，出现密码3页面，键入密码12345按输入键得到参数修改权限，再按翻页键返回参数开关页面，按L键打开设置参数开关，机床会报警不管它。

根据奔日数控机床的具体型号和操作界面，找到进入参数编辑模式的方式。在参数编辑模式下，浏览或搜索要修改的参数，奔日数控机床的参数涉及运动轴的速度、加减速度、工具补偿、工件坐标系等。

数控系统面板 主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。PESET复位键：当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。

法兰克数控车床修改参数的方法：在数控机床系统中跳转到MDI模式下，在这里可以任意修改各种参数。MDI是Manual Data Input的缩写，即手动输入程序控制模式。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、数控车床换丝杠后要调整什么参数模数不对

你这个是检查反向间隙的操作方式，你检查的反向间隙只能说明你换上的丝杆和步距角对了，新丝杆自身的间隙小而已。

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

换丝杠之后，首先要调整机械间隙到一个合理的范围，只要不卡死，转动灵活，机械间隙应该尽量小。调整之后，再检测机械间隙值是多少，在参数说明书上找到机械间隙补偿的参数号，修改这个参数值，就能补偿好。

加工圆弧效果不理想，尺寸不到位 故障原因：振动频率的重叠导致共振加工工艺；参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步；丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。

丝杠是作死的不能调节，如果要调节反向间隙的话，有2种方法，一种可以通过调整丝杠上的滑枕，这是机械方法，比较麻烦，还有一种可以在cnc中修改参数，这要看是什么系统了，有专门的参数调节的。

4、如何调整数控机床滚珠丝杠丝杠与丝杠母之间的间隙

首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠，但也有部分低端数控车床采用T型丝杠。

常用的间隙调整方法如下：垫片调整法垫片调整法。一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以消除间隙和产生预紧力。

软调整法：在加工程序中加入刀补数，刀补数等于所测得的轴向间隙数或是调整数控机床系统轴向间隙参数的数值。但这都是治标不治本的办法。

打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。

到此，以上就是小编对于数控机床丝杠滑台怎么调的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床丝杠滑台怎么调的4点解答对大家有用。