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1. 数控车床撞刀出现感叹号
2. 数控机床Z轴刀补出问题,是什么愿因?
3. 数控车床假如刀具磨损是1怎么调零

1、数控车床撞刀出现感叹号

换成手动状态，将刀架移到安全位置，再看看程序是否需要修改（因为不知道是在执行程序前，因刀架起始停留位置不对，还是程序中换刀点错误造成的撞刀），之后再重新执行程序。若因对刀错误造成撞到工件，则需重新对刀。

因为你撞刀，它报警，说明了变频器已过载，温度升高，超过它的功率它就会报警，只有关电源才能消除。冷下来重起就可以了。

产生该故障的情况一般有以下几种：撞刀闷车。该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54（零点偏置）设置不正确的情况下。出现这种情况时，刀具与工件（或卡盘）猛烈撞击，形成闷车现象。

撞刀的原因很多：对刀不正确，刀补输入不正确。数控程序错误。工件没装正、没装到位；拿错了工件。

后重新上电，使系统复位，同时更改刀具号，机床换刀正常。根据分析原因制定出解决方法 在机床换刀发生碰撞后，首先检查并更换X、Y、Z 轴控制板上损坏的元件，保证机床各部分能够单独工作正常。

2、数控机床Z轴刀补出问题,是什么愿因?

出现这种故障时，一般显示单元没有报警，原因是由于机床x轴惯性等原因，x轴的位置处于 x轴的软限位与硬限位之间。

你好哥：原因可能有广州数控的重复定位不行，我这边的也有那种情况，补0.003车出来是0.05 还有一种原因就是每次吃刀量较大，也会影响尺寸，第三个原因就是机床刚性不足。

没有很明白lz的意思 不好输 入是什么意思？ 我想其实不知道可以去找卖机床的卖家问他们其实最能解决办法。

是Z向刀补值数据过大 ，超出范围 ，把它调到正常范围就可以了。方法一：G50 Zxxxx 具体数值看屏幕上Z向坐标值多大。

3、数控车床假如刀具磨损是1怎么调零

这个系统对刀步骤：启动主轴，手摇使刀具运动到工件端面确定长度位置后，车平面！X向退刀（Z向不能动）在刀具形状补偿里，光标移到1号刀，输入Z0，再按测量按钮（有的需要按一下刀具确认的键）。

您好，您说的磨耗里有正有负，说明在你之前就有人已经对刀具磨耗进行了修改，修改的原因是发现所加工产品实际尺寸与图纸尺寸不同。

方法一：四把刀的Z方向刀补都调整1mm，输入负值则向左调整，输入正值则向右调整。方法二：在G54中的Z输入1或者-1即可，不过，这种修改方法会影响所有程序的执行。所以用完之后，要把数值清零。

刀尖半径 是刀具车削倒角、圆弧时，所要带上的刀尖圆弧补偿，用G41 G42带入程序。

数控车床刀补加减用法 刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。

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