本篇文章给大家谈谈数控机床尖刀断面对刀，以及数控车床刀尖对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床尖刀断面对刀的知识，其中也会对数控车床刀尖进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床对刀方法是刀尖对吗?
2. 数控机床如何对刀??
3. 数控车床对刀操作步骤
4. 数控加工中心常用的对刀方法有哪些-如何预防对刀误差
5. 数控车床切断刀对刀过程

1、数控车床对刀方法是刀尖对吗?

刀尖（车刀的刀位点）当前位置就在编程零点（即工件原点）上。数控铣床的对刀 假设零件为对称零件，并且毛坯已测量好长为L宽为L2，平底立铣刀的直径也已测量好。

一般情况下是对平面哪块（安全起见），但有时候螺纹的长度有严格要求，我们就要对螺纹刀尖部分了（比如螺纹收尾长度要求较高）。

对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行。1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可，输入z0　测量；用螺纹车刀车下外圆（不用车太多，能够量的就行），停车测量外圆直径，输入x＿　测量。

手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式，占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。（2） 机外对刀仪的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。

2、数控机床如何对刀??

对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上 或机床上。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

3、数控车床对刀操作步骤

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

在 2# 刀尖接触到 a 点时将刀具所在点的 X 坐标存入到图 2 所示 G02 的 X 中，将刀尖接触到 b 点时刀具所在点的 Z 坐标存入到 G02 的 Z 中。其他刀具的对刀按照相同的方法操作。

数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

4、数控加工中心常用的对刀方法有哪些-如何预防对刀误差

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

加工中心Z轴对刀方法：按测量机床对应这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z轴就可以将每把刀都在Z轴碰同一个地方然后测量Z0就可以完成对刀操作。

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

5、数控车床切断刀对刀过程

外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插进。

用螺纹刀车外圆，X方向不动，沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候，输入测量值。

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

输入数值前车刀不要向X方向移动）。对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点。对于切断刀：对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。

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