本篇文章给大家谈谈数控机床点检的概念和步骤，以及如何做好数控机床的点检对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床点检的概念和步骤的知识，其中也会对如何做好数控机床的点检进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控机床故障检查分为哪些步骤?
2. 数控机床程序检验的方法有哪些
3. 什么是点检?根据其内容和要求可以怎样分类?数控机床导轨研伤,可能的原...
4. 数控机床的点检包括哪些内容?
5. 数控机床的故障诊断内容及方法?

1、数控机床故障检查分为哪些步骤?

数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。

数控机床故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

2、数控机床程序检验的方法有哪些

直观检查法，直观检查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性，比如，一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

一）、试件的定位 试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。

机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值，可以判断机床在自动加工中能达到的最好的加工精度。

定位精度的检验 数控机床定位精度，数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。

FANUC数控车有图形校验功能，不过，图形校验的时候，机床照样在动作，这样不太安全。操作方法：如下图，在确保安全的前提下，进入自动模式，按刀补按钮下面的那个按钮就可以开始校验。

3、什么是点检?根据其内容和要求可以怎样分类?数控机床导轨研伤,可能的原...

点检：就是按照有关维护文件，对机床进行定点、定时的检查和维护。 从点检的要求和内容上，点检可以分为专职点检、日常点检、生产点检三个层次。

缺润滑油，导轨有间隙进了脏东西，切削液不好和工作环境问题。

数控机床导轨的主要失效形式是导轨由于保护不当造成异物进入造成的研伤，或由于润滑不量造成的早期失效。导轨的主要故障是直运动精度下降，或导轨运动产生爬行等。

检修机床时，可采用非金属涂层修复滑板导轨、轴和套采用不同材料，或对轴进 行表面处理工艺等，减小产生粘着磨损型研伤。

4、数控机床的点检包括哪些内容?

动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。2）状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。3）点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。

检查项目开机是否正常，屏幕显示是否正常能否正常运转，润滑油量是否足够，机器旁边是否有漏油现象，切削液是否正常喷出，切削液量是否足够。

几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目，改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量，使用主流工具是激光干涉仪，代表型号是SJ6000。

平面切削精度、圆弧的圆度、圆柱度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等 ②综合试件检验：根据单项切削精度检验的内容，设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工，来确定机床的切削精度。

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

5、数控机床的故障诊断内容及方法?

数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。

数控机床故障诊断方法 数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

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