大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床g81编程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床g81编程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控加工中心G81编程格式
2. 西门子数控铣床编程G代码指令和实例
3. 关于数控车床的G81指令使用问题
4. 数控编程指令G81G82G83的用法格式

1、数控加工中心G81编程格式

数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

编程格式为：G81 X_Z_R_I_K_F_。X、Z为终点坐标，R为起点截面的加工直径，若与坐标值不等，则表示加工表面为锥面。I为粗车进给量，K为精车进给量，有符号数，并且两者符号应相同。

格式：G81X（孔位置坐标数椐）Y（孔位置坐标数椐）Z（孔深度尺寸）R（安全高度）F（切削进给速度）。

G81 X_Y_Z_R_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，F为进给速度。G82 X_Y_Z_R_P_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，P为暂停时间，F为进给速度。

2、西门子数控铣床编程G代码指令和实例

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

由于编程指令有很多，但常用的就有一些，我先把全部的给你，加粗的指令为常用，有地方难免说的不对请原谅。根据我国JB/T3208-1999标准。

3、关于数控车床的G81指令使用问题

首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。

G81：钻孔循环，用于在工件上钻孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，直到达到指定深度。 G82：钻孔循环，用于在工件上钻孔。

其格式为G81X＿Y＿Z＿R＿F＿。XY为钻孔的位置；Z为钻孔深度，从R点开始算；R为回归点；F为切削速度；钻浅孔的循环指令为G81。该循环用作正常钻孔，切削进给按一定的速度钻到底，然后快速移动退回。

如果非要用G81的话那么就分开两个程序，例：G81 Z- R F100，钻完全部孔的第一个深度再G81 Z-30 R* F*，在使用过程中一般都不加G98。

4、数控编程指令G81G82G83的用法格式

格式：G32/G33 X（u）___Z（w）___F___ （1）X、Z为终点坐标值，F为螺距 （2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。 （3）X值的变化，能加工锥螺纹 （4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G81 （1）在G81的基础上G82比G81增加了P功能，就是Z轴向下钻孔，在孔底暂停进给。（2）格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__（3）说明：X、Z为终点坐标值，U、W为终点相对 于当前点的增量值 。

G81 X_Y_Z_R_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，F为进给速度。G82 X_Y_Z_R_P_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，P为暂停时间，F为进给速度。

G8G8G8G8G85 是数控加工技术指令，用于钻孔、攻丝等加工方式。 G81：钻孔循环，用于在工件上钻孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，直到达到指定深度。

指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）（2）Z：绝对方式下指定Z轴方向孔底位置，增量方式下指定从R点到孔底的距离。

到此，以上就是小编对于数控机床g81编程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床g81编程的4点解答对大家有用。