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在数控机床上可以准确,在数控机床上考虑工件的加工精度要求

在数控机床上可以准确,在数控机床上考虑工件的加工精度要求

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于在数控机床上可以准确的问题,于是小编就整理了3个相关介绍在数控机床上可以准确的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床加工的精度高吗?
  2. 车床加工精度能达到几级?
  3. 数控车床为什么能控制的那么精确,靠的是什么?

1、数控车床加工的精度高吗?

高精度:数控技术可以实现高精度的加工,精度可以达到微米级别甚至更高。2高效率:数控加工可以大大提高生产效率,减少加工周期,降低生产成本。

数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,结合精心操作,零件就能获得较高的加工精度,也便于对加工过程进行质量控制。生产效率高。

数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。

加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。加工质量稳定、可靠。

2、车床加工精度能达到几级?

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

镗削:对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7。表面粗糙度为5~0.16μm。精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。

加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。

精车的尺寸精度可达IT6~IT8,表面粗糙度为Ra6~0.8μm (2)铣削加工。在模具零件的铣削加工中,应用最广的是立式铣床和万能铣床的立铣加工,主要加工对象是各种模具的型腔和型面。

车床精车的公差等级和表面粗糙度是30mm和60mm。(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米。

3、数控车床为什么能控制的那么精确,靠的是什么?

有些数控是通过半闭环控制,伺服电机可以把走过步,通过脉冲形式反馈到伺服驱动器上,伺服驱动器根据情况调整。

伺服单元和驱动装置可合称为伺服驱动系统,它是机床工作的动力装置,CNC装置的指令要靠伺服驱动系统付诸实施,所以,伺服驱动系统是数控机床的重要组成部分。

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控车床自动送料机械手能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

到此,以上就是小编对于在数控机床上可以准确的问题就介绍到这了,希望介绍关于在数控机床上可以准确的3点解答对大家有用。

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