大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于传统的精密机床加工精度为的问题，于是小编就整理了4个相关介绍传统的精密机床加工精度为的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工精度能达到几级?
2. 车床加工的精度有哪些?
3. 加工程度是什么意思
4. 加工精度等级3级是什么概念

1、车床加工精度能达到几级?

镗削：对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7。表面粗糙度为5~0.16μm。精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08μm。

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

加工的精度可达IT5～IT7，表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm。

加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。（3）、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα0.04～0.01微米。

一般的，尺寸精度能达到IT8级；表面粗糙度能达到Ra2 。

2、车床加工的精度有哪些?

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

3、加工程度是什么意思

问题一：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等级”的意思，也就是说每一步的加工需要做到什么程度。一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

加工程度和完工程度在本质上应该是一样的，但是他强调的重点有所不同，加工程度他强调的是过程，而完工程度他强调的是结果。

加工精度是指加工件的尺寸、形状、位置和表面质量等方面与设计要求相比的误差范围。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。

问题八：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等级”的意思，也就是说每一步的加工需要做到什么程度。一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

4、加工精度等级3级是什么概念

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。加工精度高，就是加工误差小。

-5级为高精度等级，6-8级为中等精度等级，9-12级为低精度等级。其中6级是基础级，也是设计中常用等级，它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级，可用一般计量器具且进行测量。

P5是国内标准，精度等级是5级，任意300mm行程内行程变动量为0.023mm，这个精度一般表示成P5=0.023，国产丝杆使用多。

公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的，一般上ITIT8是加工精度中等级别。

加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

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