机床加工中心线束设计图，加工中心机床编程讲解

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首先，根据未定的防护罩上部宽度，利用公式（7）估算防护罩节数；然后利用公式（8），根据给定的导轨宽度和防护罩板材厚度计算防护罩宽度；最后利用公式（9）计算防护罩侧面宽度。

生产工艺；要求有正规图纸，若无可*xun-精晶机床防护罩专业人员进行量尺定做。工艺流程；画线剪板折弯对焊校正胶条连接调整一系列，最后抛光。

钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。

看标题栏，概括了解零件：看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。

看不懂图纸可以从基础的机械设计和绘图开始学，至于编程看你是用法纳克系统还是西门子系统，这两种比较多另外还有一个海德汗系统现在运用比较多。你可以去书店购买基础编程的说，对照图纸和书上内容进行拆分。

学好《机械制图》或者《机械识图》是关键。先把零件形状看懂，然后看尺寸和公差，再看形位公差，再看表面粗糙度，最后看技术要求和标题栏信息。

虽然简单，但是符号太多了，你还是买本《机械识图》看看吧。图纸首先看形状，在看尺寸，对于上面的那些要求（好多都是符号），如：2*2c 意思是：2边都有2个mm的45度倒角。这些东西是得看书的。

有加工要求符号的地方，见图，这些地方需要加工。还有些时候，有些很明显要加工的地方却没有标注，你要注意图纸的说明，看看是否有其他统一的规定。

首先，阅读德玛吉70h加工中心电气图纸图例，了解电气图纸的符号表示和标识含义。其次，根据德玛吉70h加工中心电气图纸的布局结构，查找主要的电气元件和连接线路。

加工中心镭射图形观看方法如下：加工中心镭射图形首先看标题来辨别图纸的正反。其次把图纸摆正放平。其次最后根据标题标注的指示进行操作即可。

手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。

导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

将机床模式开关打到“编辑”状态，如图：（2）按机床操作面板上的“”功能键，然后显示屏界面进入到“程序”界面（按两次可实现坐标界面与程序界面的互换），如下图：（3）然后通过操作机床面板新建程序。

T1M6；G0G90G54X100.Y100.T2；M03S2000；G43H1Z50.M8；G98G81Z-RF300；G80M9；G91G30Z0.M5；M30；以上就是一段简单的钻孔程序，格式就是这个样子的，你如果需要编其他的指令，只需要代入进去就行了。

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。

如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。

数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是：（1）先确定Z轴。

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