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机床加工刀架设计-机床刀架装配图

机床加工刀架设计-机床刀架装配图

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  1. 数控车床的刀架方向是如何控制的?
  2. 数控车床自动回转刀架机械结构及控制装置设计选题的意义
  3. 机床刀具刀架系统设计的基本要求和特点

1、数控车床的刀架方向是如何控制的?

刀架里又一个旋转机构和一个锁紧机构。四个等分的地方分别有四个霍尔元件。

数控装置控制刀架换刀电动机进行一定延时的反转信号,因为止推销钉的作用,螺母系统和刀架系统不能反转,因而螺母系统顺着丝杠向下移动,直到两对啮合齿重新啮合为止,这样完成了整个换刀的过程。

方法进入手动模式,按刀架旋转的按钮。方法进入MDI模式,编辑程序,输入T0101,按循环启动键。方法编一个正式的程序,程序包含T指令,在自动模式下,按下循环启动按钮。

就是正反转,里面就是两个大功率继电器,(线圈24V)系统给出信号,刀架正转,找寻刀位,找到刀位后系统给出反转信号,刀架反转锁紧,并且停止。

2、数控车床自动回转刀架机械结构及控制装置设计选题的意义

数控车床的刀架是机床的重要组成部分刀架用于夹持切削用的刀具,因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。在一定程度上,刀架的结构和性能体现了机床的设计和制造技术水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式也在不断翻新。

提高效率,节省成本。数控机床自动上下料机械手的设计目的是减少人工操作,提高生产效率。意义是能够灵活地完成重复性的物料搬运任务,节省成本,提高工作效率,有利于提升企业竞争力。

提高了加工效率,减轻了劳动的强度,夹具的设计过程中,应深入生产实际,(对工件的图纸,工艺文件,生产纲领等分析),精心调查研究,吸取国内外的先进技术,制订出合理的设计方案。

选题的目的与意义 塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。

而数控车床为了能在工件的一次装 夹中完成工序加工,缩短辅助时间,减少多次装夹所引起的加工误差,必须带有自动回转刀 架。本文要对自动回转刀架的总体结构、主要的传动装置,以及以PLC 和单片机为控制系统 等方面进行分析。

3、机床刀具刀架系统设计的基本要求和特点

换刀时间短,以减少非加工时间。2)减少换刀动作对加工范围的干扰。3)刀具重复定位精度高。4)识刀、选刀可靠,换刀动作简单可靠。5)刀库刀具存储量合理。6)刀库占地面积小,并能与主机配合,使机床外观协调美观。

由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长,所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨,这样机床精度保持的时间就比较长,其使用寿命也可延长许多。

刀片夹紧可靠,在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长,无需刃磨,操作简便,可缩短停机换刀等辅助工时。刀杆转位方便、快捷,并可反复使用,使用寿命长,可减少库存量,简化刀具管理。

这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。 (2)通用刀架根据一定的通用标准而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

到此,以上就是小编对于机床加工刀架设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床加工刀架设计的3点解答对大家有用。

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