本篇文章给大家谈谈数控机床车削加工指令，以及数控机床车削加工指令代码对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床车削加工指令的知识，其中也会对数控机床车削加工指令代码进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床G92代表什么?
2. 数控车床各指令代码
3. 数控车床编程指令格式
4. 数控机床的指令

1、数控车床G92代表什么?

螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令：G92直进式切削和G76斜进式切削。

G92指设定工件坐标系 格式：G92 X__ Z__说明：G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 原点的目的。G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。

G92是螺纹切削循环G92 X_ Z_ F_，F是螺纹的螺距，比如车M20*5的螺纹，长度是53mm。

直螺纹切削循环：G92 X（U）___Z（W）___F___ ；\x0d\x0a2锥螺纹切削循环：G92 X（U）___Z（W）___R___F___ ；\x0d\x0a螺纹范围和主轴 RPM 稳定控制 （G97） 类似于 G32 （切螺纹）。

2、数控车床各指令代码

G04（延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。

G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为 0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。

3、数控车床编程指令格式

格式为G27 X（U ） Z （W ） T0000，本指令执行前必须使刀架回零一次。若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值，且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮，则说明机床零点正确。否则，机床定位误差过大。

格式3：G02X（u）___Z（w）___CR=__（半径）F__ 格式4：G02X（u）___Z（w）__D__（直径）F___ 这两种编程格式基本上与格式2相同 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

数控车床编程常用指令介绍 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。（1）每转进给量 编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。

4、数控机床的指令

G04（延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。

其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。

在数控铣床编程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它们所代表的含义如下：G：通用指令，用于控制机床的运动。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动。

G指令是数控程序中的指令。一般都称为G指令。

到此，以上就是小编对于数控机床车削加工指令的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床车削加工指令的4点解答对大家有用。