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1. 机械车床加工的详细步骤
2. 数控机床如何加工孔?
3. 机床加工方式有哪些?

1、机械车床加工的详细步骤

假设被加工件直径50，加工成四方棱。刀塔必须安装动力回转。从图中可以看出：当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了A点。

接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

车工实训内容及步骤如下：车工实训内容。研究了解各种车床的零件、部件、机构和它们的相互关系，正确使用车床和排除故障并熟悉车床加油孔。熟悉图纸和工艺并根据其要求加工零件。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2、数控机床如何加工孔?

安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中。在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

机床 铰 圆锥孔 在加工直径较小的圆锥时，因为刀杆强度较差，难以达到较高的精度和较小的表面粗糙度值要求，这时可以用锥形 铰 刀来加工，用 铰 削方法加工的内圆锥精度比车削高，表面粗糙度可达R。1 61tn，。

在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。

合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

3、机床加工方式有哪些?

插削：插刀对工件作垂直相对直线往复运动，工件或插刀作进给运动。（8）磨削：用磨具如砂轮以较高线速度对工件表面进行磨削加工，磨具旋转作主运动，工件作进给运动。

常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。

外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。

机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。

齿轮齿面加工方法可分为两大类：成形法和展成法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床， 具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。

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