本篇文章给大家谈谈机床加工参数表，以及一般机床的加工精度是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床加工参数表的知识，其中也会对一般机床的加工精度是多少进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 丰宇数控车床参数表
2. 镗刀,镗孔,转速的参数表是什么?
3. 加工中心转速及进给表
4. CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
5. FANUC参数大全

1、丰宇数控车床参数表

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。（1）状态型参数 状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无。

另外，还有一点要说明的是，数控机床的制造厂在机床出厂时就会把相关的参数设置正确、完全，同时还给用户一份与机床设置完全符合的参数表。

硬质合金刀具 Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

2、镗刀,镗孔,转速的参数表是什么?

镗刀，镗孔，转速的参数表如下图所示：镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值6～0.8μm。

镗刀、镗孔和转速的参数表如下图所示：镗刀可以固定在车床尾座或者固定在小刀架上。除此之外深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。

铰刀实际就是搪孔，精搪通常单边余量0.03-0.1，转速300-1000，以不会叫刀为准，进给30-100间合适。 精搪通常单边余量0.1，以不会叫刀为准.03-0，转速300-1000所谓铰刀实际就是搪孔。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

n是刀具的切削刃数 s主轴转速 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°。根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序，完成对误差的补偿。

3、加工中心转速及进给表

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

转速（S）： S 越大（F，U恒定），则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，不过S太大时，大钻头会出现烧钻头。注意：chipload=F/S就0.3mm钻针为例：不要超过20um。

转速：对于40u的直径钻头，在加工常见的金属材料（如铝合金、不锈钢等）时，建议转速控制在300-500rpm之间。进给：进给速度取决于加工材料和钻头尺寸，以及具体的加工要求。

4、CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80。越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。

-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

表示单位：m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为：S=VcX1000/14D，D：被加工工件切削直径。切削深度ap，待加工工件表面至已加工工件表面的距离，表示单位：mm。

5、FANUC参数大全

快移速度参数1420 （实数轴型参数），该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度，各轴快速移动速度范围。快移速度参数1421 （实数轴型参数），该参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度。

进给轴控制相关参数 1423 手动速度；1424 手动快进；1420 G00快速；1620 加减速时间；1320 软件限位。

FANUC机床常用参数简介 1-999：有关通讯、远程诊断、数据服务参数。如：0000#1=1程序输出格式为ISO代码。103=10数据传送波特率。20=4 I/O通讯口（用CF卡）。138#7=1用存贮卡DNC。

发那科MF系统F值参数简介：1-999：有关通讯、远程诊断、数据服务参数。如：0000#1=1程序输出格式为ISO代码 103=10数据传送波特率 20=4 I/O通讯口（用CF卡）1000-1200：轴控制/设定单位的参数。

FANUC车床刀塔K参数是针对刀塔相关功能的一组设定参数。在FANUC车床上设置K参数可以实现各种不同的刀具切换方式，以适应加工不同形状、尺寸的工件需要。以下是K参数的一些常见设置： K1： 该参数控制刀塔的初始位置。

到此，以上就是小编对于机床加工参数表的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工参数表的5点解答对大家有用。