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1. 齿条加工的用途有哪些
2. 使用齿条刀具加工齿轮时,为什么?
3. 车床导轨下铸造齿条的作用

1、齿条加工的用途有哪些

齿条加工的工序：锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。

典型用途：小型数控设备、某些打印机。丝杆（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。

圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。

蜗杆-蜗轮等；按轮齿所在的表面可分为外齿轮和内齿轮；按齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等。按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。 齿轮的作用为传递扭矩动力、分度、定位。

2、使用齿条刀具加工齿轮时,为什么?

用齿轮道具加工标准齿轮时，道具和轮坯之间相对位置和相对运动要求：用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具的分度线与轮坯齿轮分度圆相切，并且做纯滚动。

要求：用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具的分度线（齿厚等于齿槽宽的那条线）与轮坯齿轮分度圆相切，并且做纯滚动。原因：相对位置决定于齿轮变位系数；齿条刀一旦确定位置就再变位移动了，只沿着其自己的轴线回转。

刀具与齿坯应该符合中心距要求，否则是变位齿轮。刀具要做旋转运动、横向与上下进给运动，齿坯做旋转与分齿运动。

根切一般出现在齿数比较少的情况下，为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。

3、车床导轨下铸造齿条的作用

将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。

铁道机车供油齿条作用是传递动力。根据查询相关信息显示，铁道机车车辆是一个集合名词，称呼所有在铁路运输上的车辆。

齿轮齿条传动副，在机械传动过程中，主要起到了将旋转运动转换为直线运动的作用。或者反过来，将直线运动通过齿条齿轮转换为旋转运动。

床身 床身：是车床的基础零件，用来支承和安装车床的各部件，保证其相对位置，如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度，床身表面精度很高，以保证各部件之间有正确的相对位置。

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