cnc机床归零（数控机床怎么归零）

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首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

第一种：工件计数清零：在POS位置界面，先按下T，在按CAN取消键即可；切削时间清零：在POS位置界面，按两次T，在按CAN取消键即可。

数控车床加工零件个数清零的方法是：使用宏程序计数进入宏变量画面，将540#变量改为0即可将加工零件个数清零。数控车床能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作方法请参考机床的操作手册。设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。

当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。

机床坐标零点（X0，Z0）一般来说是厂家定的，有两种，X0在主轴中心，Z0在卡盘根部。X0、Z0在尾架上部。开机回零一般是指回参考点，一般设在离卡盘较远的安全位置，一般可用做换刀点。

一般数控机床制造时，都会设定一个起始的“零点”。这个零点是机床设定加工程序的的起始点位置。也是编程的基准位置点。不管这个数控机床是几轴方向运动加工，均是从这个点出发。希望我的回答对你有帮助。

Fanuc系统的数控车床回零参数设置通常包括以下几个步骤：进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作方法请参考机床的操作手册。

刀补清零输入反数字。2对刀在测量里面，在毛胚料上削一个Z方向的零点，输在刀号里面“Z0.0”，在插入；对刀一定要在数字后面加点，不然就是错误的对刀，X向切削一段台阶在测量出大小在输入正确的刀号。

机械坐标不能清零，按坐标轴字母，按CAN键清零。机床坐标系统坐标系统用一个固定的机床的点作为原点。在执行返回原点操作时，机床移动到此机床原点。绝对坐标系统用户能够可建立此坐标系统。

KND数控车床系统工件个数清零：同时按住N键和取消就可以了。KND数控车床系统时间清零：同时按住T键和取消键。取消 0或者取消修改；取消删除。补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

回零主要作用就是确认机床的位置。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。

数控机床在开机之前，通常都要执行回零的操作，归根于机床断电后，就失去了对各坐标位置的记忆容，其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上，即机床的零点，也叫机床的参考点（MRP）。

【回零】就是让机床知道机床的参考点在哪里。每次数控机床断电开机必要完成的操作。参考点是机床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。

因此，必须先进行手动回零操作，使机床重新建立滑板位移量基准点和机床坐标系。数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。

目的是为了建立一个固定的点，在该点处数控机床执行诸如换刀等一些特殊的动作。在数控车床和数控系统关机后重新启动、接触急停或超程状态，数控系统均失去了对机床参考点坐标的记忆。

绝对栅格法。机床只在首次开机调试时进行回零操作调整，同时系统后备存储器记录零点位置信息，此后开机不必再回零操作。（2）增量栅格法。

地址键P 【回零】。根据查询广泰官网信息显示，同时按下地址键P 【回零】，系统进入手动程序回零方式。在机床的控制界面中，选择相应的功能菜单，然后按照提示进行操作即可将机床坐标清零。

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