大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床直线加工有震纹台阶的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床直线加工有震纹台阶的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工时出现震纹怎么回事啊?
2. cnc加工中心台阶跟什么有关
3. 数控车床车内、外圆走直线时,出现有规则的波纹,这种现象是怎么回事...

1、数控车床加工时出现震纹怎么回事啊?

刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。主轴间隙大，产生跳动，工件刚性差产生震动。由于震动的原因，产生了波纹，称为“震刀纹”。

这是振动产生的振纹，原因是转速太高，刀具刚性太差，刀柄太细。

工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。

数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。

2、cnc加工中心台阶跟什么有关

cnc加工中心台阶发生，跟因素有关：刀具磨损不均匀。刀具直径不一致。切削参数设置不当。工件设计问题：如工件设计不合理。

CNC加工平面有台阶问题分析：如果是同一把刀具的话，可能是刀尖损坏了，换新刀具，或者刀具拉钉松动和主轴有铝渣，清除即可。如果是不同刀具切削，除去上面问题，可能是对刀问题，对刀误差，重新对刀即可。

机床精度不好，丝杠间隙大。维修或者换一台设备 程序中接刀处没处理好。要圆弧进刀圆弧退刀。

加工过程中产生了比较严重的积屑瘤。积屑瘤是不稳定的，会造成很深的纹路，类似于台阶。解决办法：提高切削速度，或者更换刀片材质。滚珠丝杆两端的推力轴承损坏了，也会有类似现象。解决办法：更换轴承。

是接刀痕，正常的。如果你的机器精度高，接刀痕就会小一点。理论上讲主轴跟工作台的垂直度非常标准，XY轴的线性精度非常高。基本可以忽略接刀痕。但是实际加工中肯定会有接刀痕，只是程度不同而已。

3、数控车床车内、外圆走直线时,出现有规则的波纹,这种现象是怎么回事...

粗车 刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车 精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

一：刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长：二：坐标轴间隙需要调整：三：刀具高于轴心：四；主轴轴承有问题：五：中心架调整不当。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位置。

产生波浪形状的原因是刀尖在切削时发生了振动。引起震动的原因很多，如：刀杆悬伸太长；刀尖圆弧半径过大；切削参数不合理（包括切削速度、切削深度、走刀速度等）；机床导轨有间隙。

到此，以上就是小编对于cnc机床直线加工有震纹台阶的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床直线加工有震纹台阶的3点解答对大家有用。