大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床反向间隙如何检测的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床反向间隙如何检测的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床FANUC0I系统的反向间隙如何测量并修改
2. 数控车床反向间隙是怎样造成的
3. 如何调整数控机床的反向间隙补偿?

1、数控车床FANUC0I系统的反向间隙如何测量并修改

用激光干涉仪测量，它有配套的软件帮助你测出丝杠的螺距补偿和反向间隙补偿；当然粗糙一点的办法就是打表了。

采用前馈控制方法，提高了伺服系统的响应速度，间隙补偿值可无延时、无差别复现到伺服系统的输出端，保证快速的补偿传动间隙，利于提高机床的响应速度。

可以在系统中改参数，把丝杠中的间隙差加到参数值中。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

2、数控车床反向间隙是怎样造成的

就完成了反向间隙的修改。机床反向间隙误差是指由于机床传动链中机械间隙的存在，机床执行件在运动过程中，从正向运动变为反向运动时，执行件的运动量与理论值（编程值）存在误差，最后反映为叠加至工件上的加工精度的误差。

首先先确认是半闭环系统的数控机床，因为全闭环不需要补偿反向间隙，开环无法补偿。机械调整，对滚珠丝杆螺母副进行调整，旋紧即可。

反向间隙有0.7mm 还有x轴移动时有杂音较大，一般是丝杆坏了。你先清洗丝杆，再调整丝杆螺母；如果钢珠破了，那就要换钢珠或者丝杆。

车床有间隙时机械磨损、间隙配合的。有有一定的间隙。用间隙补、补过来就行了、什么车都有间隙、就是越用间隙越大、随之就把间隙补修改、可以保证产品质量。Z轴间隙有点大、要多加润滑油、在丝杠上多上油。

3、如何调整数控机床的反向间隙补偿?

首先先确认是半闭环系统的数控机床，因为全闭环不需要补偿反向间隙，开环无法补偿。机械调整，对滚珠丝杆螺母副进行调整，旋紧即可。

间隙过大，调整机床实际间隙到较小的间隙。间隙较小，用百分表测出机床间隙大小，将间隙值输入到机床间隙补偿的参数里。采取以上措施后，仍然不能解决的间隙问题：修改数控程序，使加工出来的产品合格。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

一般采用激光干涉仪进行多点测量，所选取的测量点要基本反映丝杠的全程情况，然后取各点反向间隙的平均值，作为反向间隙的补偿值。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可，就完成了反向间隙的修改。

到此，以上就是小编对于cnc机床反向间隙如何检测的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床反向间隙如何检测的3点解答对大家有用。