cnc机床刀臂抓不住刀，数控机床换刀臂缩不回去怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床刀臂抓不住刀的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床刀臂抓不住刀的解答，让我们一起看看吧。

出现这种现象的原因为：在刀架机械没有锁紧以前，锁紧开关已经被闭合，锁紧信号发出，使电机提前断电引起。检查方法：用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。

出现该故障时，首先检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置；其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。

首先看一下你的数控系统是什么系统？例如广州数控GSK980T系列均要求机床电气刀架部分配置上拉电阻，如果电阻损坏一只，则该位置的刀号就找不到。利用数控系统诊断功能进行检测诊断，也能找到故障位置。三。

检查该接触器发现没问题，按照数控刀架系统选刀原理进行分析认为，刀架反向锁紧继电器发生故障，将其它同类型数控机床反向锁紧继电器与该继电器替换后，开机调试，数控刀架系统各刀位均运行正常，确定为刀架锁紧继电器发生故障。

可能刀架内部存在机械故障，有时有卡死现象，所以锁不紧。必须拆开刀架才能找到真正的原因，拆开刀架之后，从电动机的输出轴上的键连接开始检查。

松开电机上的刹车装置，用活动扳手旋转电机上的外六角，一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同，总之就是让自动换刀的刀臂脱离数控加工中心的主轴。

永华数控机床换刀壁卡住方法如下：每个厂家有相应的自定义M代码可以让换刀一步一步的走，或者有自定义的参数改一下，按循环启动就可以一步一步的走，这个查厂家说明书就可以解决。

换刀时卡住的复位方法是：将刀库上的手刹向上松到位并持续按住手动按钮，用扳手旋转位于电机上的外六角轴，直到刀完全取下，将刀臂回旋到初始位置即可完成复位。

切换到MDI方式中，输入MO6T＊＊按循环启动即可。机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下，可以手动输入MO6T＊＊代码，然后按cyclestart键执行代码。

刀库转动不到位传动机构有误差。排除方法：调整传动机构。刀具从机械手中脱落（1）机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法：更换卡紧环或重新调整。（2）刀具超重。排除方法：选择合适的刀具。

自动换刀装置故障主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住，机床被迫停止工作。

机床厂数控机床刀库的故障有：刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。（1）刀库不能转动或转动不到位。

刀库的主要故障有；刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。\x0d\x0a（1）刀库不能转动或转动不到位。

主要为几下几点：机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

原因可能是因为程序中需要使用的所有刀具都已经安排在了该刀库中，并按照顺序进行使用。因此，机床可以在不更改当前刀具的情况下继续完成加工任务。

打刀程序设置错误。程序设置错误，比如设置了错误的切削参数或是误选了不匹配的夹具等，那么加工中心就不会自动进给打刀。程序编写错误。

超程：按住快速中间按钮，按z负。z轴锁死：z轴锁定按钮电机锁定：主轴上方，护罩拆开，有个红色按钮，检测下。

首先造成卡刀的故障有很多，常见的有动能切断，就是俗称的停电，意外性断电，或者气压不足，刀具无法正常拔下。下面上2个图，2种状态下的卡刀情况。一种是刀具未拔下，一种是刀具已经拔下了。

CNC加工中心长期使用过程中会出现主轴紧刀不到位的故障。， CNC加工中心主轴紧刀未到位，该故障可能发生的原因有：①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。

装错了，刀应该装在刀柄上，主轴再夹刀柄的。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

首先你要看一下报警号是多少，查一下说明书判断是什么报警。如果是主轴刀具未夹紧的报警，而实际上刀具是处于夹紧状态的话，应该是主轴这里判断夹紧放松的传感器出问题了。

到此，以上就是小编对于cnc机床刀臂抓不住刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床刀臂抓不住刀的5点解答对大家有用。

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