大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床铝渣清理很麻烦的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床铝渣清理很麻烦的解答，让我们一起看看吧。

1. CNC加工铝制零件时如何防止铝屑堵孔,特别是M6,M8螺纹盲孔
2. 数控车床在车削钢件和铝料是不断屑有什么解决办法
3. 数控车床加工软铝材 怎么才可以让它断渣?
4. 数控车加工铝件(3003)料软,铝屑容易缠在刀子上刮伤工件,请教怎么解决...
5. 数控车铝加工中,铝屑容易缠绕在工件上。怎么解决

1、CNC加工铝制零件时如何防止铝屑堵孔,特别是M6,M8螺纹盲孔

用丝锥锥孔、用螺纹刀加工螺纹。用丝锥锥孔，要求最里面的排屑槽开好，即按照图纸要求的尺寸在公差范围内尽量宽一些，深一些。用螺纹刀加工螺纹，要求磨刀要磨好，在磨刀对第一步对照样板，把螺纹刀的形状磨出来。

螺纹卡滞、个人理解为是通止规或螺丝用手旋时，旋不到位。原因1：螺纹内有粘屑，是粘在牙槽内的，2：螺纹断牙、看起来就像，有个螺纹被吃了一角一样。

铝材偏软，在车削加工时，不能和加工钢铁件一样的转速，降低刀头转速和冷却被加工铝件，可以减少铝屑黏刀的问题。我不是车工，但是原来听师傅讲过这个问题。

铝一般前角都很大的。你这要选择合适的刀片就行了 注意铝属于有色金属哦。 所以要用对刀具才行， 如果你用了钢件的刀片，质量一定很差的。而且容易扎刀。铝用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要锋利。

2、数控车床在车削钢件和铝料是不断屑有什么解决办法

使用高压冷却液，换向切削。使用高压冷却液：在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果。

解决方法，1）根据工件材料、加工要求，合理安排工艺；2）选用合适的刀具材料、断屑槽；3）通过试切，优化切深和进给量的组合。

可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑。这样铁屑在重力作用下往下掉，不会缠绕在刀具上面 2。选用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片。使铁屑能卷起来，向孔口排屑 3。还可以使用断屑台来加强断屑效果。

第一，那叫内孔车刀，或者叫内孔镗刀，国标中肯定没有“钩刀”这种说法。第二，任何刀具的断屑性能，都有一定范围。

那要看你用的什么材料的刀具了 。不要用普通的车钢件的刀片去车铝。也不要加切削液。会氧化的。铝一般前角都很大的。你这要选择合适的刀片就行了 注意铝属于有色金属哦。

3、数控车床加工软铝材 怎么才可以让它断渣?

使用高压冷却液：在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果。

改变走刀速度、改变吃刀深度，就能做到自动断屑。

要想获得好的断屑效果，就要让加工中ap和F配合好，刚好处于刀具的断屑范围内。

工件材料太软，强度太低，表面硬度太低等。2）断屑槽太宽、太浅，过度太缓和。槽底圆弧太大。3）切深太浅、进刀量太小等。

加工铝合金不要使用涂层刀片，用普通硬质合金非涂层的且有排削槽的刀片即可，适合粗加工，寿命较长又降低了成本。数控加工最好使用数控刀片，以提高效率。

4、数控车加工铝件(3003)料软,铝屑容易缠在刀子上刮伤工件,请教怎么解决...

铝材偏软，在车削加工时，不能和加工钢铁件一样的转速，降低刀头转速和冷却被加工铝件，可以减少铝屑黏刀的问题。我不是车工，但是原来听师傅讲过这个问题。

铝是塑性材料，出屑形状多为带状，卷起来也是正常的。对此本人也没什么好的办法，通常都调低下刀深度了事。选购的刀具螺旋角度要小，如果是狭小空间的话，尽量用小点的刀具吧，有利排屑。

槽开光亮粗糙度6，槽尽量宽一点，刀锋利点刀磨各部角度大一点，再加煤油或冷却水就不易粘刀了。

让它卷起来，或者让它向远离工件的方向流出。挡屑块一般安装在前刀面上，与前刀面贴合非常好才行，如果中间有缝，铝屑会卡在缝里，引起堵塞。除了以上措施，其它措施的效果不太好。

刀具自身没有多大的轴向前角，并且很少有针对铝合金材料的刀片，个人建议定做非标硬质合金钻头，采用大螺旋角，也就是加大轴向前角，使其刃口锋利，减少对另外一个十字交叉孔的影响！有可能加工效率比用浅孔钻慢。

5、数控车铝加工中,铝屑容易缠绕在工件上。怎么解决

铝一般前角都很大的。你这要选择合适的刀片就行了 注意铝属于有色金属哦。 所以要用对刀具才行， 如果你用了钢件的刀片，质量一定很差的。而且容易扎刀。铝用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要锋利。

槽开光亮粗糙度6，槽尽量宽一点，刀锋利点刀磨各部角度大一点，再加煤油或冷却水就不易粘刀了。

铝材偏软，在车削加工时，不能和加工钢铁件一样的转速，降低刀头转速和冷却被加工铝件，可以减少铝屑黏刀的问题。我不是车工，但是原来听师傅讲过这个问题。

你的吃刀太小了，屑太薄了，成丝状不易断，常规来说，铝合金极少出现不断屑的情况，因为就归属到短屑类材料，所以加大切屑余量，如果改后外观不好的话，加修光刃。

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