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1、机床维修保养意义
只有做好数控机床的日常维护和保养工作,才可以延长元件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,争取机床长时间稳定的工作,充分发挥数控机床的加工优势,达到数控机床的性能,所以数控机床的维修和保养必须得到重视。
同时,对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。
数控机床的维护与管理主要是为了保证数控机床的高效、稳定、安全运行,延长机床的使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。具体研究目标包括:建立健全的维护管理制度。
机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。
2、数控机床维修包括哪些?
包括机床导轨、立柱、主轴、丝杠、进给机构等机械部件。
利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。
经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
数控机床维修的基本内容:数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。
3、数控机床故障维修有什么基本概念?
即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,提高机床的有效利用率。
要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
电气故障电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
参数故障维修实例 例1 FANUC 7CM系统的XK715数控立式铣床出现X轴伺服电机温升过高,无任何报警。 此数控机床处于正常使用期,无此故障史。
4、数控车床的维修维护
机床精度的维护 : 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。
长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。
·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后:将铁屑全部清扫干净。
对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。
从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义:一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。
5、如何进行数控机床的预防性维修
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
电刷异常或过度磨损,会影响工作性能,所以对直流伺服电动机的日常维护也是相当必要的。定期检查和更换直流电机电刷。 数控车床的直流伺服应每年检查一次,检查步骤如下: 在数控系统处于断电状态且已经完全冷却的情况下进行检查。
电源要求 数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
数控机床的维护保养主要包括以下几个方面:日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。
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