数控机床的调配与维修(数控机床的调配与维修实训总结)

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1、数控机床维修的方法?
观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴,操作人员也是各种毛病的第一发现人。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
2、数控机床本体的维护有哪些内容
包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
⑤定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接:伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。 ⑷导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件,常见的有滑动导轨和滚动导轨。
滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
3、数控机床运行原理与数控机床维修探讨
下面随我来认识下数控机床运行原理与数控机床维修知识吧。 1 控制介质 数控机床工作时,不用人去直接操作机床,但又要执行人的意图,这就必须在任何数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物称之为控制介质。
为了加强数控设备使用管理与维修,降低故障率,总结常见的故障,采取正确的故障诊断方法,及时维修并排除故障,缩短故障维修时间,使机床尽快恢复工作,是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。
数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。
数控机床的工作原理:按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
4、数控机床机械零部件安装调试注意事项
良好的接地 数控机床地线的连接十分重要,良好的接地将直接决定设备的安装质量。接地的手法和方式不仅对设备和人身的安全十分重要,同时能减少电气干扰,保证机床的正常运行。
检查机床的各零部件是否齐全、完好,特别是关键部件和机床周边附件的数量和型号应与购买合同一致。检查机床配件的质量,如滑块、导轨、轴承、齿轮等是否符合机床要求,是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
数控铣床主轴的安装调试:数控铣床主轴在装入滑枕前,请先接油管测试主轴松拉刀是否顺畅,行程是否满足说明书要求。
机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配,从而影响机床精度。车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不可以棉纱或纱布。
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