本篇文章给大家谈谈维修线切割机床光洁度标准，以及线切割的光洁度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享维修线切割机床光洁度标准的知识，其中也会对线切割的光洁度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 线切割能加工齿轮吗,光洁度能达到要求吗
2. 线切割机床光洁度是怎么构成的?
3. 线切割加工的产品表面光洁度能达到多少?

1、线切割能加工齿轮吗,光洁度能达到要求吗

不可以。线切割属电加工范畴，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而达到去除材料的目的。塑料不经过特殊处理是不导电的，无法使用线切割机床加工。

如果是7级以上精度的齿轮，在没有插齿机或滚齿机的情况下可以用线切割加工，加工顺序是1。线切割加工后的齿轮，表面有一层烧伤层，要用砂纸打磨干净，这样齿轮能稍微耐用一些。

可以加工，但精度不足。只能达到八级以上。也只适合样品等制作。

此外，线切割机床的操作相对简单，对操作人员的技能要求不高。然而，线切割的加工速度相对较慢，尤其是在处理大批量齿轮时，其生产效率可能会成为瓶颈。

一般都是金属，并且是电阻率比较小的金属材料，以防止电损耗太大。塑料一般不导电，所以塑料制品一般不能用线切割的形式成型，除非被加工件的材料（塑料）有极小的电阻率。可以用电热丝加热的形式来切割部分塑料材料的工件。

2、线切割机床光洁度是怎么构成的?

刚开始的时候，用较快丝筒速度、较强高频来切割，最后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。

这就多了，导轮，松丝，冷却水太脏，材料…都会影响光洁度。

使线切割加工出来的工件表面更光洁的方法：切割丝不要太松，低的走丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。

第三，表面质量。线切割机床加工出来的工件表面光洁度、平整度等指标是影响其质量的重要因素之一。设备的加工精度越高，加工表面质量也就越佳。总之，精度是衡量线切割机床加工能力的重要指标之一。

线切割、顾名思义，是一种切割机，一种精密的金属切割机。20世纪60年代起源于前苏联，如今已是机械金属切割加工行业的宠儿！线切割机床由机床、控制系统、高频电源三大部分组成。

3、线切割加工的产品表面光洁度能达到多少?

-2Ra。由于超速霸高速快走丝线切割的出现，切割出来的中丝工件的光洁度在5到2Ra之间。 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。

完全能达到要求，线切割光洁度可以精确到0。01MM的，但成本高。如果批量生产的话基本上用滚齿机生产。

线切割机床光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0。

目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。一般磨削为Ra25～0.16微米。

线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。

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