本篇文章给大家谈谈数控机床返回原点的方式，以及数控机床回到原点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床返回原点的方式的知识，其中也会对数控机床回到原点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 伺服电机不需要感应器怎样回原点

1、伺服电机不需要感应器怎样回原点

找到第一个Z相信号后，电机有两种回原方式：一种是档块前回原点，另一种是档块后回原点。档块前回原点相对更安全，多用于欧系机床；而档块后回原点则工作行程较长，适用于日系机床。以档块后回原点为例，找到档块上的第一个Z相信号后，电机将继续沿同一方向转动，寻找脱离档块后的第一个Z相信号。这通常被视为真正的回原点。

首先，当伺服电机接触原点开关时，立即减速停止，以此点为原点。此方法使用接近开关或光感应开关，回零精度有限，受温度、电源波动等因素影响，每次回零位置可能有微小差异。其次，直接寻找编码器的Z相信号，当有Z相信号时减速停止，这种方法常用于旋转轴，回零速度和精度均有限。

手动定位： 首先，需要手动将伺服电机转动至希望设定为原点的位置。 标记原点： 接着，按下伺服控制器上的“ORIGIN”按钮，将电机当前位置标记为0点。这一步骤是确保后续运动控制精确性的关键。 切换坐标系： 为了提高系统的精确性，可以使用“ABS/REL”按钮将坐标系切换至绝对坐标系。

可以是可以，但是最好不要。这个回零，就是根据脉冲数，回到绝对零点的脉冲地方而已。因此通过即算脉冲个数可以做到不用原点传感器回零的。为什么最好不要呢，因为由于机械误差，脉冲误差等，虽然根据脉冲判断这个是零点了，但是不一定是机械零点的位置了。

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