数控机床调试检测(数控机床调试与检验有哪些内容)

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1、数控机床程序检验的方法有哪些
直观检查法,直观检查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性,比如,一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
数控功能检验的最好办法是自己编一个考机程序,让机床在空载下连续自动运行16h或32h。考机程序可包括以下内容:(1)主轴转动要包括标称的最低、中间和最高转速在内的五种以上速度的正转、反转及停止运行。
诊断的时间决定十数控系统一般只需数秒钟,但有的需要几分钟。
FANUC数控车有图形校验功能,不过,图形校验的时候,机床照样在动作,这样不太安全。操作方法:如下图,在确保安全的前提下,进入自动模式,按刀补按钮下面的那个按钮就可以开始校验。
2、数控机床检测需要哪些方面
.通电试车 机床通电试车,一般先对各部件分别供电.再做全面供电试验、通电后,首先观察数控冲床有无报警故障,然后用手动方式陆续肩动各部件,并榆查安全装置是否起作用.能否正常工作.能否达到额定的工作指标。
根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
平面切削精度、圆弧的圆度、圆柱度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等 ②综合试件检验:根据单项切削精度检验的内容,设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工,来确定机床的切削精度。
定位精度的检验 数控机床定位精度,数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有:测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。
3、数控车床检验 要点有哪些?每个要点的具体检验内容?
由检验所得到的位置精度偏差,还可直接通过数控机床的误差补偿软件及时进行调整,从而改善机床的位置精度。
数控机床性能的检验项目一般包括:1)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
当机床长期闲置工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时,就应根据故障特征,检查和校对有关参数。另外,经过长期运行的数控机床,由于其机械传动部件磨损,电气无件性能变化等原因,也需对其有关参数进行调整。
每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。80年代以前生产的数控机床,大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染,将导致读入信息出错。
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