本篇文章给大家谈谈数控机床设备发生振动，以及机床振动处理方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床设备发生振动的知识，其中也会对机床振动处理方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 车床加工时产生的振动是什么原因造成的

1、车床加工时产生的振动是什么原因造成的

有四种原因。原因如下：首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略。刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。

磨损严重，会导致震动3：装刀架本身，检查刀架旋转部位是否有铁销垫在下面。是否压紧刀架。4：检查各托盘间隙是否过大。导轨磨损情况是否严重。5：三爪是不是前端磨损严重导致装夹工件处于前端悬空，后端紧的情况。6：卡盘间隙过大，主轴轴承受损。7：被加工件是否软硬不均，热处理件太硬，转速过高。

②机床传动零件缺陷所引起的周期性变化的传动力。如因刀架、主轴轴承、拖板塞铁等机床部件松动或齿轮、轴承等传动零件的制作误差而引起的周期性振动。③切削过程本身不均匀性所引起的周期性变化的切削力。如车削多边形或表面不平的工件及在车床上加工外形不规则的毛坯工件。

检查是否材质造成刀片是否松动及磨损、是否固定牢固。（2）如排除以上使用不当造成；检查轴向运行是否有异音及定位精度。（简单检查方法：已轴向直线快速运行打表方法50次，如能在0.01mm范围为正常，如超出范围较大，可判断螺杆有问题。较为准确的检验方法为：使用 镭射仪检查 轴向定位与重复精度 判定。

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