大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床手轮微调不好使的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床手轮微调不好使的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床在用手轮模式切削工件时刀具接触工件后不能用

1、数控车床在用手轮模式切削工件时刀具接触工件后不能用

根据查询百度文库显示：数控车床在用手轮模式切削工件时，刀具接触工件后不能用的原因和解决方法如下：切削力过大：当刀具接触工件时，如果切削力过大，就会导致机床无法继续切削或产生振动。这是由于切削参数设置不正确、刀具不锋利或工件材质不均匀等原因引起的。

禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。

按[程序][录入方式]T0100[输入][运行]。对Z轴：在[手动方式]或[手轮方式]下，车削Z轴端面。切换到[录入方式]，输入G50[输入]Z0.00[输入][运行]。对X轴：在[手动方式]或[手轮方式]下，车削X轴外圆，车刀X轴不动，然后移动Z轴停主轴，测量直径。

用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀 用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。

切削过程中，严禁用手接触刀刃和加工部位。测量或检查工件必须在机床停机状态下进行，切削时不可调整工件。主轴停止前，须先停止进刀。切削深度较大时，退刀前应先停车。进行挂轮操作时，需切断电源，确保挂轮间隙适当，挂轮架背母紧固，以免脱落。

到此，以上就是小编对于数控机床手轮微调不好使的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床手轮微调不好使的1点解答对大家有用。