大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床内槽车刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床内槽车刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床车槽刀要低于中心吗?
2. 数控机床内槽刀总打刀什么原因?
3. 在caxa2020数控车中怎样设置内孔车刀

1、数控车床车槽刀要低于中心吗?

车断高一点。其它无所谓。高低一亳米内最好。

一般情况下都是对准中心最好。有些刀具不用严格最准中心，比如外圆刀不平端面时，还有内外切槽刀、螺纹刀。平端面到中心的刀具高度要求最严。外圆刀调整高度用垫片，镗孔刀调整高度就旋转刀杆。

外圆直径大刀可装高一点，因为切削力作用下刀高度会切削时受力微下降。外圆直径小刀要与中心一致，车刀最好不要低于中心。

对于外圆车刀来说，中心高偏高，会使车刀的实际工作前角变大，工作后角变小，切削力减小，后刀面就会磨损，刀具寿命降低，在这种情况下，对零件的尺寸影响不大，主要是刀具的寿命影响。

最好是中心高！内孔越小越是要求刀在中心。内孔100㎜以上，高低1~2个㎜也没事。高了刀尖下面角度要加大，低了会振刀，角度要磨小。

2、数控机床内槽刀总打刀什么原因?

内孔刀刚性不足，引起振动，在振动中打刀。内孔余量不均匀，在内孔余量过大的位置打刀。排屑不顺畅，铁屑堵死打刀。刀具角度不合理，引起打刀。加工中刀具与工件发生干涉打刀。切削用量过大打刀。

看看转速与进给，如果转速不对扭矩达不到，刀具承受力大就容易打刀。再看看中心高对不对，刀具过高过低都会增加阻力。

车内槽震刀，与刀杆的强度有关。刀杆粗、短，可以避免发生震刀。另外，还与刀具角度的刃磨是否合适有关。切削刃的后角不要太大，否则是容易发生震刀的。

数控车床，后刀面磨损。后刀面磨损是由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。

3、在caxa2020数控车中怎样设置内孔车刀

首先单击粗加工参数下的参数修改按键。其次设置模板的用量参数。最后设置进刀方式即可。

打开CAXA数控车床的控制软件，并进入刀具管理界面，在刀具管理界面中，选择需要设置的刀具，一般为镗刀或反镗刀。

选择合适的刀具，设定正确的起退刀位点。出的程序不理想，还可以手动改么。

其换刀程序的方法：首先，在CAXA数控车编程软件中，选择换刀程序的编写模式，打开数控编程界面。在程序中添加换刀指令，例如T0101，其中T表示刀号，01表示刀具类型。

其他的都不需要管他，直接设置刀具的宽度，和刀刃的宽度，两个数字可以一样，就按照你的实际刀具参数来设定。然后是你的刀具半径。

到此，以上就是小编对于数控机床内槽车刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床内槽车刀的3点解答对大家有用。