数控机床进给轴指定,进给轴控制方式

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1、CNC加工中心主轴转速,进给量如何确定?
CNC数控机床加工中心主轴的转速,进给量和切削量主要还是由刀具决定的,加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是,刀具在购买时都会提供所要设定的参数。
首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*14*转速)/1000 主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具。
加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。
每转进给量算。要看钻头和工件的材料,钻头直径d,加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件,经验公式约为:转速n=15000/d,f=d/50(rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
2、数控机床的进给和主轴转速怎样确定的?
CNC数控机床加工中心主轴的转速,进给量和切削量主要还是由刀具决定的,加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是,刀具在购买时都会提供所要设定的参数。
主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为:n=1000v/(πD)计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。
数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的,吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢,转速800-1200,进给0.15,一般数控加工追求的是效率。
另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
数控打孔转速进给跟机床有很大关系,一般情况下小刀高转速,低进给,大刀低转速,高进给。硬料下刀量小,软料下刀量大,粘刀要注意冷却。
3、数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思?
在铣床中,面对铣床,x轴是左右移动,y轴是前后移动,z轴是上下移动。在车床中,相对于刀架来说,x轴是前后移动,z轴是左右移动,没用y轴。
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
X、Y、Z轴是空间直角坐标系的三个轴。以空间一点O为原点,建立三条两两垂直的数轴;x轴,y轴,z轴,这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点,三条轴统称为坐标轴,由坐标轴确定的平面叫坐标平面。
Y:Y 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 Y 轴位置。Z:Z 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 Z 轴位置。U:U 轴坐标,用于指定机床的工件坐标系中的 U 轴位置。M:功能指令,用于控制机床的辅助功能。
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。
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