本篇文章给大家谈谈数控机床轴抖动问题有哪些，以及数控机床轴抖动问题有哪些表现对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床轴抖动问题有哪些的知识，其中也会对数控机床轴抖动问题有哪些表现进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床车轴类零件时为什么会发震?我粗车转数600精车900的,不知道是...
2. 数控机床主轴定位时出现抖动或定位不准的主要原因有哪些?
3. 数控机床x轴换了轴承后抖动怎么回事?

1、数控车床车轴类零件时为什么会发震?我粗车转数600精车900的,不知道是...

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

出现震纹的原因如下；刀具钝，管壁薄工件长，刀杆外伸过长 坐标轴间隙需要调整 刀具高于轴心 主轴轴承有问题 中心架调整不当。

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。

如果工件刚度高或精度要求不高，也可以在精车之后再车槽。（6）工件车削后还需磨削时，只需粗车或半精车，并注意留磨削余量。

2、数控机床主轴定位时出现抖动或定位不准的主要原因有哪些?

主轴定向故障。主轴定位检测传感器位置安装不正确无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动。主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动。主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。

造成数控机床轴抖动的原因有：导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

定位精度时好时坏，机床并不报警：可能的原因：机械传动链联接不好。如联轴节松动等。机床负载过重：经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：机械装配不好，导致机械负载重。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

3、数控机床x轴换了轴承后抖动怎么回事?

数控车床主轴轴承更换后加工产品时又叫又振的原因：主轴锁得太紧，或者太松。新轴承质量较差。

造成数控机床轴抖动的原因有：导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

一：滚珠丝杆里滚珠损坏或起固定作用的轴承松动了，更换滚珠丝杆一副。约10000圆左右。另查看一下润滑油箱，通常它是“帮凶”。二：伺服电机过载，如果是FANUC系统可以在负载界面查看一下。

两个原因：一是机构，包括，轴承，丝杆，导轨，硬轨的话有镶条也会影响，丝杆螺母，润滑系统。二是电器，包括系统参数，伺服优化，伺服驱动参数，及伺服故意，电机故障。基本上是上述问题中的某个环节出了问题了。

关于数控机床轴抖动问题有哪些和数控机床轴抖动问题有哪些表现的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 数控机床轴抖动问题有哪些的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控机床轴抖动问题有哪些表现、数控机床轴抖动问题有哪些的信息别忘了在本站进行查找喔。