本篇文章给大家谈谈数控机床加工孔径，以及数控加工孔加工哪六个动作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工孔径的知识，其中也会对数控加工孔加工哪六个动作进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控做直径3cm的孔怎么做
2. 数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?
3. 数控切割机一般可以切多小的圆孔啊?
4. 数控机床加工孔径的精度是多少

1、数控做直径3cm的孔怎么做

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

你可以用白钢刀，或者25的机夹镗孔刀，先钻孔27的孔再做，这个不难做。

对于要求精细配合的钢件而言，建议先使用比加工孔径小于3毫米的麻花钻钻孔，然后再用3毫米钻头扩孔，方可保证孔的精度。而对于塑料，纸板或紫铜等材料加工时孔径会回缩，一般可用稍大于孔径0.10毫米的钻头。

小孔的方法是首先装配强力钻夹头，然后用钻夹头夹持钻头进行打孔加工，强力钻夹头的夹持范围是5-13mm能满足大部分小孔加工的要求。

一般如果钻头尖磨的比较对中的话，建议比最终孔小个0.10mm最好，当然这是对钢件加工了，对塑料等加工孔会回缩，一般取稍大点直径。

2、数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?

高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。

在数控加工中心加工孔时，选择直径刀具的规则是：当孔的直径大于等于5mm时，应该使用小于等于孔径的刀具进行加工；而当孔的直径小于5mm时，应该使用小于等于0.8mm的刀具进行加工。

数控加工中心加工孔时用多大直径刀具，则要根据孔的精度来确定怎样来加工。对于比较大一些的，精度要求高的孔，要先用小一些的钻头钻底孔，然后再换大一些的钻头扩孔。

半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

3、数控切割机一般可以切多小的圆孔啊?

等离子切割机可以切割的最小孔径为3mm，如果板材比较厚，孔径会大一些。线切割可以割0.2mm的孔，但是，线切割需要预先钻孔，所以它自己能割的最小的孔肯定比0.2mm大。

武汉薪火的机器孔洞直径和板材厚度已经可以达到1：1的程度。

圆孔过小 数控等离子设备切割1：1的孔是最优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的数控等离子切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

mm。以启牛品牌的切割机为例355型号的切割机内控为24mm。355型号的切割机内控都在25mm以上26mm一下。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等。

4、数控机床加工孔径的精度是多少

在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。

首先车床、铣床、磨床等的精度是完全不一样的。就这个还是不够还得分大小机床不同也不一样。一般小中型的都可以达到0.02mm以内，磨床0.005mm以内。

市场上的CNC定位精度基本是0.005，重复定位精度0.003，兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度，做电子产品足够，富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。

精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。

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